Bohrlochkontrollausrüstung

 

 

1) Bohrlochkopfausrüstung und Kontrollsysteme

2) Brunnenkontrollverteiler

3) Werkzeuge zur Verhinderung von Blowouts im Bohrloch

4) Instrumente zur Bohrlochkontrolle wie Bohrlochmesseinheiten, Grubenpegelüberwachung usw.

5) Schlammbehandlungs- und Injektionseinrichtungen: Schlammreinigungssysteme, Entgaser, Gewichtszugabe- und automatische Schlammmischeinheiten

6) Spezialausrüstung und Werkzeuge: rotierende Kontrollgeräte, Abstreifgummis, Dämpfungseinheiten, Angelwerkzeuge und Feuerlöschgeräte

 

Das kritischste Ausrüstungsteil ist der Blowout-Preventer (BOP). Übliche BOPs gibt es hauptsächlich in zwei Typen: ringförmige BOPs und Ram-BOPs.

(1)Ringförmige Blowout-Preventer

Der ringförmige BOP ist aufgrund seines ringförmigen Dichtungselements so benannt. Er wird auch als Kugel-Preventer oder Vollbohrungs-Preventer bezeichnet. Basierend auf der Form des Dichtungselements können sie wie folgt klassifiziert werden:

1) Konischer ringförmiger BOP

2) Kugelringförmiges BOP

3) Zylindrischer ringförmiger BOP

 

(2)Funktionen von ringförmigen BOPs

1) Wenn ein Bohrrohr vorhanden ist, kann es den Ringraum zwischen Rohr und Bohrloch abdichten

2) Ermöglicht den vollständigen Verschluss offener Löcher

3) Bei Vorgängen wie Bohren, Fräsen, Verrohren, Drahtseilen und Fischen kann es um Werkzeuge/Drahtseile herum abdichten, die durch die Bohrung eingeführt werden.

4) Mit einer Choke-/Akkumulatorunterstützung ermöglicht es Abisoliervorgänge an Premium-Gewinden

5) In schweren Kick-/Blowout-Szenarien arbeitet es in Verbindung mit Ram-BOPs und Drosseln, um den Brunnen sicher zu verschließen

 

(3)Grundkomponenten eines Blowout-Preventer-Systems

Ein Blowout-Preventer-System umfasst alle Geräte, Spezialwerkzeuge und Verteiler, die zur Umsetzung der Druckregelung bei Öl- und Gasquellen erforderlich sind. Die Grundkomponenten sollten Folgendes umfassen:

1) Gehäusespulen/-köpfe

2) Bohren von Übergängen

3) Ringförmige Blowout-Preventer

4) Ram Blowout-Preventer

5) Rotierende Steuergeräte

6) Umlenker

7) Kontrollsysteme

8) Drosselklappenstutzen

9) Verteiler töten

10) Innenbohrungs-Absperrleitungen, Umleitungsleitungen, Schlammrückgewinnungsleitungen

11) Schlamminjektionsleitungen

12) Hilfs- und Zusatzgeräte

Wenn im Ringraum ein Stoß auftritt, muss der Ramm oder der ringförmige BOP geschlossen werden, um Abbruchvorgänge zu ermöglichen. Wenn aus dem Bohrstrang ein Durchfluss kommt, den die Bohrlochausrüstung nicht eindämmen kann, können Scherrammen verwendet werden, um das Bohrrohr zu trennen und das Bohrloch mit einer Blindramme abzudichten.

 

(4) BOP-Systeme müssen den erforderlichen Betriebsdruck erfüllen

Der Nennbetriebsdruck eines BOP-Systems wird durch die Komponente mit dem niedrigsten Druckwert in dieser Baugruppe bestimmt. Dies kann das Gehäuse, der Gehäusekopf, der BOP oder eine andere druckbelastete Komponente sein.

Die Berstfestigkeit des Futterrohrs und der Bruchdruck des offenen Bohrlochabschnitts unterhalb des Futterrohrschuhs sind die entscheidenden Faktoren für den Nennbetriebsdruck des Systems.

 

Zu den Bohrlochkontrollverteilern, vor allem Drossel- und Absperrverteilern, gehören vor allem:

Choke-Verteiler, Kill-Verteiler und hydraulischer Drosselklappen-Steuerkasten, Blowout-Prevention-Verteiler, Blowout-Verteiler, Wassereinspritzung, Feuerlöschanlage, Rücklaufleitung, Zündvorrichtung usw.

 

2. Ermöglicht eine schnelle Kontrolle des Bohrlochkopfes und die Einschränkung des Flüssigkeitsflusses (Schlamm, Öl, Gas, Wasser) in Kick-/Blowout-Situationen

3. Erleichtert das Pumpen von Kill Weight Mud, um den überaus ausgeglichenen Bohrlochdruck wiederherzustellen

4. Bietet Möglichkeiten zur Bewältigung von Blowouts und zur Milderung von Folgen wie Bränden

5. Ermöglicht Abisolier-/Abnabelungsvorgänge und Eingriffe unter Druckkontrolle

6. Es ist der Schlüssel zur Umsetzung des Druckmanagements an Öl-/Gasbohrungen, um sichere Bohrpraktiken zu gewährleisten.

Seine Kernfunktionen sind:

7. Überwachung und Frühwarnung: Erkennen Sie Vorboten von Tritten durch Überwachung und Alarme

8. Vermeidung von Blowouts: Halten Sie das Gewicht des Bohrschlamms leicht über der Formation, um Kick-Bedingungen zu vermeiden.

9. Kick Control: In einer Kick-Situation den Bohrlochkopf schnell schließen und kontrollieren, dann den Zufluss herausleiten und das Bohrloch abschalten.

10. Notfallmaßnahmen: Ermöglichen Sie die Brandbekämpfung, das Verschließen von Brunnen und andere Interventionsmaßnahmen, wenn der Brunnen außer Kontrolle gerät

 

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