Bohrkragen

 

BohrkragenAls eine Komponente eines Bohrgestänges handelt es sich um ein extrem industrielles Rohrmaterial, das zum Bohren in den Boden verwendet wird, um dem Bohrer beim Bohren Gewicht zu verleihen. Es wird in Verbindung mit einem Bohrgestänge verwendet. Es gibt hauptsächlich glatte und spiralgerillte Typen. Die Spannringe von Vigor werden nach höchsten Standards entwickelt, um optimale Leistung und Haltbarkeit für anspruchsvolle Bohranwendungen zu bieten. Unser Herstellungsprozess ist nach API-Spezifikation 7-1 und NS-1 zertifiziert und unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, um einen zuverlässigen Betrieb unter schwierigen Bohrlochbedingungen zu gewährleisten.

 

Bei der Herstellung ist die Wahl des Materials von größter Bedeutung, um die Haltbarkeit und Leistung des Produkts sicherzustellen. Die drei wichtigsten Materialoptionen für Vigor'sBohrkrägensind AISI 4145H, 4145H Mod und nichtmagnetische Materialien.

(1)AISI 4145H:

AISI 4145H ist ein hochfester legierter Stahl, der für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Aufgrund seiner überlegenen Festigkeit, Zähigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ist es eine beliebte Wahl. Dieses Material ist in der Lage, den hohen Belastungen und Torsionsbelastungen bei Bohrarbeiten standzuhalten, was es zu einer zuverlässigen Option für anspruchsvolle Bohrumgebungen macht.

(2)4145H-Mod:

4145H Mod ist eine noch weiter verbesserte Version von AISI 4145H und verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials.

(3) Nichtmagnetisches Material:

Bei bestimmten Bohranwendungen, insbesondere solchen mit empfindlicher Ausrüstung wie Richtbohrwerkzeugen und Bohrlochinstrumenten, ist die Verwendung nichtmagnetischer Materialien von entscheidender Bedeutung.Nichtmagnetische Bohrkrägensind darauf ausgelegt, Interferenzen mit magnetischen Vermessungsgeräten zu minimieren und die Genauigkeit von Richtbohrvorgängen aufrechtzuerhalten. Diese Kragen werden typischerweise aus Speziallegierungen hergestellt, die eine sehr geringe magnetische Permeabilität aufweisen, wodurch minimale magnetische Interferenzen gewährleistet werden und gleichzeitig die für den Bohrprozess erforderliche strukturelle Integrität erhalten bleibt. Unsere nichtmagnetischen Manschetten bieten die nötige Robustheit, um den Belastungen beim horizontalen Bohren, Richtbohren und Bohren mit größerer Reichweite standzuhalten. Mit einer außergewöhnlichen Drehmomentkapazität und idealen Geradheitseigenschaften überträgt der Vigor-Bohrring Gewicht und Drehkraft effektiv und sorgt so für eine höhere Bohreffizienz.

 

 

Vigor bietet ein komplettes Sortiment an Kragenkonfigurationen für spezifische Bohranforderungen. Die technischen Spezifikationen für jeden Kragentyp finden Sie in der folgenden Tabelle.

(1)Slick-Manschetten: Mit einem glatten, verchromten Außendurchmesser reduzieren sie das Drehmoment und verhindern Schäden beim Durchgang durch das Bohrloch. Die Hartverchromung erhöht zudem die Korrosionsbeständigkeit.

(2)Spiralbohrkrägen: Das Spiral-/Rillenprofil ermöglicht eine schnellere Zirkulation und eine verbesserte Lochreinigung. Die Rillen bieten breitere Flüssigkeitskanäle, um Schnittgut schnell zu entfernen und Verstopfungen vorzubeugen.

(3) Nichtmagnetische Bohrkrägen: Nichtmagnetische Bohrkrägen sind so konzipiert, dass sie Störungen mit magnetischen Vermessungsgeräten minimieren und die Genauigkeit von Richtbohrvorgängen aufrechterhalten. Diese Kragen werden typischerweise aus Speziallegierungen hergestellt, die eine sehr geringe magnetische Permeabilität aufweisen, wodurch minimale magnetische Interferenzen gewährleistet werden und gleichzeitig die für den Bohrprozess erforderliche strukturelle Integrität erhalten bleibt. Unsere nichtmagnetischen Manschetten bieten die nötige Robustheit, um den Belastungen beim horizontalen Bohren, Richtbohren und Bohren mit größerer Reichweite standzuhalten.

 

 

 

O.D.		I.D.		Länge mm	Art der Verbindung	Fasendurchmesser mm	Biegefestigkeitsverhältnis
mm	In.	mm	In.
79.4	3-1/8	31.8	1-1/4	9150	NC23-31	76.2	2.57:1
88.9	3-1/2	38.1	1-1/2	9150	NC26-35(2-3/8IF)	82.9	2.42:1
104.8	4-1/8	50.8	2	9150	NC31-41(2-7/8IF)	100.4	2.43:1
120.7	4-3/4	50.8	2	9150	NC35-47	114.7	2.58:1
127.0	5	57.2	2-1/4	9150	NC3850(3-1/2IF)	121.0	2.38:1
152.4	6	57.2	2-1/4	9150 oder 9450	NC44-60	144.5	2.49:1
158.8	6-1/4	57.2	2-1/4	9150 oder 9450	NC44-62	149.2	2.91:1
158.8	6-1/4	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC46-62(4IF)	150.0	2.63:1
165.1	6-1/2	57.2	2-1/4	9150 oder 9450	NC46-65(4IF)	154.8	2.76:1
165.1	6-1/2	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC46-65(4IF)	154.8	3.05:1
171.4	6-3/4	57.2	2-1/4	9150 oder 9450	NC46-67(4IF)	159.5	3.18:1
171.4	6-3/4	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC50-67(4-1/2IF)	159.5	2.37:1
177.8	7	57.2	2-1/4	9150 oder 9450	NC50-70(4-1/2IF)	164.7	2.54:1
177.8	7	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC50-70(4-1/2IF)	164.7	2.73:1
184.2	7-1/4	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC50-72(4-1/2IF)	169.5	3.12:1
196.8	7-3/4	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC50-77	185.3	2.70:1
203.2	8	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC50-80	190.1	3.02:1
209.6	8-1/4	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	6-5/8REG	195.7	2.93:1
228.6	9	71.4	2-13/16	9150 oder 9450	NC61-90	212.7	3.17:1
241.3	9-1/2	76.2	3	9150 oder 9450	7-5/8REG	223.8	2.81:1
247.6	9-3/4	76.2	3	9150 oder 9450	NC70-97	232.6	2.57:1
254.0	10	76.2	3	9150 oder 9450	NC70-100	237.3	2.81:1
279.4	11	76.2	3	9150 oder 9450	8-5/8REG	266.7	2.84:1

※Der Bohrkragen kann gemäß dem Design des Kunden angepasst werden.

 

 

OD (In.)	4-3/4	6-1/4	6-3/4	7-1/4	7-1/2	8	9-1/2	10	11
Schnitttiefe (Zoll)	7/32 ±1/32	9/32 ±1/16	5/16 ±1/16	11/32 ±1/16	11/32 ±1/16	3/8 ±1/16	13/32 ±3/32	7/16 ±3/32	15/32 ±3/32
Spiralsteigung (In.)	38 ±1	42 ±1	46 ±1	64 ±1	64 ±1	68 ±1	72 ±1	76 ±1	80 ±1

※Der Bohrkragen kann gemäß dem Design des Kunden angepasst werden.

 

 

Mechanische Eigenschaften der Slick- und Spiralbohrmanschette aus AISI 4145 H.

OD-Bereich		ErtragStärke	Zugfest Stärke	Verlängerung	Härte	Schlagtest
mm	In.	Mpa	Mpa	%	HB	J
79.4-171.4	3-1/8-6-3/4	Größer oder gleich 758	Größer oder gleich 965	Größer oder gleich 13	285-341	Größer oder gleich 54
177.8-279.4	7--11	Größer oder gleich 689	Größer oder gleich 930	Größer oder gleich 13	285-341	Größer oder gleich 54

 

 

Jedes Vigor-Produkt wird mit modernsten Methoden präzisionsgefertigt, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Die Bohrungen werden ohne Abweichung aus einer Richtung gebohrt. AlleBohrkrägenwerden mit einer Härte von 285 bis 341 BHN wärmebehandelt, die garantiert einen Zoll unter der Rohroberfläche liegt.

 

 

- Kaltgewalzte Gewinde verhindern Fressen und ermöglichen eine hohe Drehmomentübertragung auch nach mehrmaligem Gebrauch.

- Stiftentlastungsnut und Gehäusebohrung verbessern den Flüssigkeitsfluss und verhindern einen Druckaufbau.

- Slip- und Elevator-Aussparungen ermöglichen eine sichere Rohrhandhabung mit Bohrausrüstung.

- Eine harte Umreifung an Gehäuse- und Stiftenden erhöht die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer und spart so Ersatzkosten.

 

 

Mit ihrem robusten Design sind Vigor-Produkte ideal für anspruchsvolle Öl- und Gasbohrarbeiten.

Durch die nichtmagnetische Konstruktion aus legiertem AISI 4145H-Stahl eignen sich unsere Spannringe gut für gerichtetes und horizontales Bohren. Egal, ob Sie API 7-1-konforme Kragen für Offshore-Bohrinseln oder optimierte Kragen für landgestützte Bohrlöcher benötigen, Vigor hat das richtige Produkt. Mit ihrer hervorragenden Drehmomentkapazität verbessern Vigor-Produkte die Gewichtsübertragung und die Bohrlochqualität in einem breiten Spektrum von Bohrumgebungen, vom Oberlochbohren bis zur tiefen Kohlenwasserstoffexploration.

 

Mit unserer kompromisslosen Qualität und Technik, VigorBohrkragenist die ideale Lösung für Bohrer, die Sicherheit, Haltbarkeit und Bohreffizienz suchen. Bitte kontaktieren Sie unser Team, um zu besprechen, wie unsere Kragen Ihre Bohrprogramme optimieren können.

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