Vigor Gyro beim Bohren (kabellos)

China Vigor Drilling Oil Tools And Equipment Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Vigor Drilling Oil Tools And Equipment Co., Ltd. in China, der sich durch wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung auszeichnet. Willkommen beim Kauf hochwertiger Vigor-Kreisel beim Bohren (drahtlos) auf Lager hier in unserer Fabrik.

 

Vigor Gyro beim Bohren (kabellos)ist ein drahtloses Kreiselsystem, das Bohrlochkreiseldaten über Schlammmedien an das Oberflächensystem überträgt und als wesentliches Werkzeug für die kontinuierliche Überwachung der Bohrbahn und zeitnahe Korrektur dient.

Es sind keine Kabelverbindungen, keine nicht{0}}magnetischen Bohrstangen oder spezielle Richtungsvermessungsinstrumente wie drahtgebundene Protokollierungswerkzeuge erforderlich, was die Verwendung erleichtert.

• Intelligentes Bohren reduziert die Bohrzeit und macht NPT überflüssig
• Eliminieren Sie die Notwendigkeit von drahtgebundenen Kreiseln zur Steuerung von Bohraggregaten
• Erhalten Sie vollständige Umfragen auf Abruf und während der Verbindungen, ohne zusätzliche Wartezeit
• Gewährleisten Sie eine präzise Bohrlochführung zur Vermeidung von Kollisionen und zur Platzierung der Flugbahn

• Vertikales, gerichtetes und horizontales Bohren
• Bohren von Multiwell-Pads
• Offshore- und Onshore-Bohrungen
• Batch-Brunnenbohren
• Bohrungen in hohen-Breitengraden
• Ablenkung
• Entlastungs- und Interventionsbrunnen

Technische Parameter

Ein kontinuierlicher Kreisel ist ein fortschrittliches Vermessungswerkzeug, das bei Öl- und Gasbohrungen verwendet wird, um ununterbrochene Echtzeitmessungen der Flugbahn eines Bohrlochs zu ermöglichen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Werkzeugen wie Multi-Shot-Gyroskopen, die diskrete Messungen in bestimmten Intervallen durchführen, liefert ein kontinuierlicher Kreisel einen konstanten Datenstrom, während er sich durch das Bohrloch bewegt. Es misst die Neigung und den Azimut des Bohrlochs und bietet ein äußerst detailliertes und genaues Profil des Bohrverlaufs. Diese Präzision gewährleistet eine genaue Bohrlochplatzierung, insbesondere in komplexen Bohrumgebungen.

Moderne kontinuierliche Gyros verwenden oft Festkörpertechnologien, wie etwa faseroptische Gyros, die Licht zur Messung der Winkelgeschwindigkeit verwenden, oder Ringlaser-Gyros, die Laserinterferenz für hochpräzise Messungen nutzen. Diese Technologien sind langlebiger und genauer als herkömmliche Kreisel mit rotierender Masse. Der kontinuierliche Kreisel ist als Teil des Bohrstrangs in der Bohrlochsohle (BHA) montiert. Während der Bohrung fortschreitet, liefert es Echtzeitdaten an die Oberfläche und ermöglicht so sofortige Anpassungen der Bohrrichtung. Das Werkzeug kann auch an einem Drahtseil betrieben werden, nachdem ein Abschnitt des Bohrlochs gebohrt wurde. Es wird in das Bohrloch abgesenkt und beim Anheben oder Absenken werden kontinuierlich Daten aufgezeichnet. In beiden Konfigurationen überträgt das Tool die Daten je nach Setup in Echtzeit oder speichert sie zur späteren Analyse.

Da es sich um ein Werkzeug mit fortschrittlicher Technologie handelt, sind kontinuierliche Kreisel- und Echtzeitfunktionen teurer als die herkömmlicher Werkzeuge wie Multi-{1}Shot-Kreisel. Für die Datenanalyse sind außerdem spezielle Geräte und hochentwickelte Software erforderlich. Daher ist eine gründliche Kosten-{4}}Nutzenanalyse erforderlich, um über den Einsatz dieser Technologie zu entscheiden. Ein kontinuierlicher Kreisel ist eine geeignete Option in Szenarien, die eine hohe Präzision und Echtzeitsteuerung für komplexe Bohrlochbahnen erfordern, wie z. B. stark abweichende, horizontale Bohrlöcher oder Bohrlöcher mit großer Reichweite, bei denen die Aufrechterhaltung des korrekten Pfads von entscheidender Bedeutung ist. Dicht gebohrte Felder mit mehreren magnetischen Interferenzzonen und engen Fenstern für Bohrlochmanöver bergen ein hohes Risiko einer Bohrlochkollision. Sie sind gute Kandidaten für den Einsatz kontinuierlicher Kreisel- und Echtzeitfunktionen, um eine genaue Bohrlochplatzierung sicherzustellen.

Ein Gyro While Drilling (GWD)-Tool ist ein spezielles Vermessungsinstrument, das bei Öl- und Gasbohrungen verwendet wird, um die Flugbahn des Bohrlochs in Echtzeit zu messen. GWD ist in die Bohrbaugruppe, insbesondere die Bottom Hole Assembly (BHA), integriert und wird während des Bohrvorgangs verwendet. Es ist für den Echtzeitbetrieb konzipiert und sammelt Daten, während das Bohrloch gebohrt wird. Der Einsatz umfasst typischerweise drahtlose Kommunikationsmethoden wie Schlammimpulse oder elektromagnetische Systeme, um Daten an die Oberfläche zu übertragen, ohne den Bohrbetrieb zu unterbrechen.

Gyro While Drilling (GWD) bietet den Vorteil, präzise Neigungs- und Azimutdaten zu erfassen, selbst in Zonen mit starker magnetischer Interferenz in der Nähe von Stahlgehäusen oder in Feldern mit mehreren Bohrlöchern, wo Magnetfelder die Messwerte von magnetischen Werkzeugen wie MWD verzerren und Bohrlochkollisionen vermeiden. Es ist auch nützlich beim Bohren komplexer Bohrlochpfade, wie z. B. Bohrlöcher mit hoher -Neigung, horizontaler oder erweiterter{{2}Reichweite (ERD), und liefert Echtzeitdaten für eine präzise Flugbahnsteuerung.

Während Gyro While Drilling (GWD) und Gyro MWD hinsichtlich der Vorteile, Datenerfassung und Kommunikation ähnlich sind, unterscheiden sie sich in vielerlei Hinsicht:

Einsatz: GWD ist in die Bohrbaugruppe integriert, insbesondere in die Bohrlochsohlenbaugruppe (BHA), die beim aktiven Bohren verwendet wird. Mittlerweile kann kontinuierlicher Gyro je nach Anwendung auf unterschiedliche Weise eingesetzt werden, beispielsweise auf Drahtleitungen, Slicklines, Spiralrohren oder in manchen Fällen sogar als Teil der BHA.

Anwendung:GWD konzentriert sich auf Echtzeitsteuerung und -führung während des Bohrens, während Continuous Gyro den Schwerpunkt auf detaillierte Trajektorienvermessungen legt, typischerweise für Analysen nach dem Bohren oder in Nicht-{2}Echtzeit--Anwendungen.

Datenhäufigkeit:Continuous Gyro bietet aufgrund seiner ununterbrochenen Messfähigkeit häufigere Datenpunkte, während Echtzeitübertragungsbeschränkungen die GWD einschränken.

Genauigkeit:Continuous Gyro ist im Allgemeinen genauer, insbesondere unter kontrollierten Bedingungen, obwohl GWD eine hohe Präzision bietet, die auf die Bohranforderungen zugeschnitten ist.

Die Gyroskopserie von Vigor bietet eine vielfältige Produktpalette, die für verschiedene komplexe Bohrlochbedingungen entwickelt wurde. Was den Gyroskop-Neigungsmesser von Vigor auszeichnet, ist seine bewährte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, die sich in realen Kundenanwendungen immer wieder unter Beweis stellt. Es ist auf eine einfache Montage, Demontage und Bedienung ausgelegt und erfordert nur eine minimale Schulung zur Beherrschung.

Darüber hinaus bietet Vigor internationale Feldmessdienstleistungen für Gyroskopanwendungen an. Wenn Sie Interesse an unserem Gyroskop-Neigungsmesser oder anderen Protokollierungs- und Vervollständigungstools haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Bei Vigor finden Sie die Lösungen, die Sie brauchen.

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