Ventile

Ventile und Verteilersind kritische Komponenten in Öl- und Gaspipelinesystemen und drucktragende Elemente in petrochemischen Anlagen und spielen eine wichtige Rolle bei der Raffination und petrochemischen Verarbeitung. Ihre wichtigsten Funktionen umfassen: Öffnen/Schließen des Medienflusses; Regeln des Mediendrucks und der Durchflussrate; Trennen, Mischen oder Verteilen von Medien; Verhindern, dass der Mediendruck den angegebenen Wert überschreitet, um einen sicheren Betrieb der Pipeline und der Geräte zu gewährleisten usw.

 

Aufgrund der unterschiedlichen Flüssigkeitsdrücke, Temperaturen und physikalisch-chemischen Eigenschaften gibt es viele Typen, die unterschiedliche Steuerungsanforderungen erfordern. Schieber-, Drossel-, Rückschlag- und Kükenventile haben die breitesten Anwendungsbereiche.

Beim Öffnen/Schließen strömt die Flüssigkeit mit geringem Widerstand, guter Abdichtung, uneingeschränkter Strömungsrichtung und geringen Betätigungskräften trotz kurzer Bauweise.

Seine Spindeln gibt es in steigender und nicht steigender Ausführung. Steigende Spindeln eignen sich für korrosive Anwendungen, während nicht steigende Spindeln hauptsächlich in Wasserleitungen für Niederdruck- und nicht korrosive Medien verwendet werden, z. B.

Zu den Torplattenstrukturen zählen Keil- und Paralleltypen.

Keilplatten gibt es als Einzel- und Doppelschiebervarianten. Parallelschieber werden häufig in Öl-/Gastransportsystemen und seltener in Chemieanlagen eingesetzt.

(2) Drosselventil

Wird zum Ein-/Ausschalten verwendet. Im Vergleich zu Schieberprodukten weisen sie einen höheren Flüssigkeitswiderstand und ein höheres Betriebsdrehmoment auf, müssen aber auch in die Richtung des Durchflusses gelenkt werden.

◆Vorteile:

(1) Geringere Dichtungsreibung beim Öffnen/Schließen, wodurch die Verschleißfestigkeit erhöht wird.

(2) Untere Öffnungshöhe.

(3) Es gibt normalerweise nur eine Dichtungsfläche, was die Herstellung und Wartung vereinfacht.

Je nach Gehäusekonfiguration gibt es Inline-, Winkel- und Y-Varianten. Inline-Varianten haben die breitesten Anwendungsbereiche, während Winkelkugeln für 90-Grad-Flussrichtungsänderungen verwendet werden.

(3) PrüfenVentile

Wird auch Rückschlagventil oder Einwegventil genannt. Verhindert den Rückfluss. Stellen Sie sicher, dass die installierte Flüssigkeitsflussrichtung mit dem Ventilpfeil übereinstimmt. Es gibt viele Typen mit Unterschieden zwischen den Herstellern, aber sie sind strukturell in Hub- und Schwenktypen unterteilt. Hubkontrollen umfassen Einzel- und Doppelklappenvarianten.

(4) Kükenhahn

Sie weisen einen geringen Flüssigkeitswiderstand, eine gute Abdichtung, eine lange Lebensdauer und eine bidirektionale Abdichtung auf und sind für hochgefährliche Materialien geeignet. Allerdings haben sie höhere Betriebsdrehmomente und sind teurer. Ihre nicht akkumulierenden Hohlräume verhindern Verunreinigungen in Batch-Anlagen. Daher sind sie in einigen Anwendungen erforderlich.

(1) Vigor liefert die oben genannten, weit verbreiteten Ventile in Übereinstimmung mit API 6A mit guter Qualität und Wettbewerbsvorteilen.

(2)Produktspezifikationsebene (PSL) für Absperrschieber: 1-3, für alle anderen Produkte: 1-4

(3) Werkstoffklasse: AA-FF

(4)Leistungsanforderung (PR): 1-2.

(5)Arbeitsdruck: 2000PSI-15000PSI

Zu den Ventilmaterialien zählen Körper, Innenteile, Dichtungen, Packungen und Befestigungselemente usw. In diesem Abschnitt werden typische Ventilkörpermaterialien vorgestellt, darunter Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl.

(1) Gusseisen

Grauguss (A126-2B) wird typischerweise in Niederdruckventilen verwendet und ist für Prozessrohre nicht zu empfehlen. Sphäroguss (A395) hat eine bessere Festigkeit und Zähigkeit als Grauguss.

(2) Kohlenstoffstahl

Die gängigsten Ventilmaterialien aus Kohlenstoffstahl sind A216-WCB (Gussteil) und A105 (Schmiedeteil). Beachten Sie, dass Kohlenstoffstahl bei Temperaturen über 400 Grad die Ventillebensdauer erheblich verkürzt. Bei Niedertemperaturanwendungen sind die üblichen Materialien A352-LCB (Gussteil) und A350-LF2 (Schmiedeteil).

(3) Austenitischer Edelstahl

Austenitische rostfreie Stähle werden typischerweise in korrosiven Anwendungen oder unter kryogenen Bedingungen verwendet, z. B. Gussteile – A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3, A351-CF3M und Schmiedeteile – A182-F304, A182-F316, A182-F304L, A182-F316L.

(4) Legierter Stahl

Für Niedertemperaturanwendungen werden typischerweise A352-LC3 (Gussform) und A350-LF3 (Schmiedeform) verwendet, während für Hochtemperaturanwendungen A217-WC6 (Gussform), A182-F11 (Schmiedeform) und A217-WC9 (Gussform), A182-F22 (Schmiedeform) verwendet werden. Da WC9 und F22 mehr Cr und Mo enthalten als 1-1/4Cr-1/2Mo WC6 und F11, bieten sie eine bessere Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.

(2) Die erforderliche Funktionalität (Steuerung oder Ein/Aus) beeinflusst in erster Linie den Ventiltyp.

(3) Betriebsbedingungen (Häufigkeit) haben Einfluss auf Ventiltyp und -material.

(4) Strömungseigenschaften und Reibungsverluste.

(5) Verfügbarkeit der Ventilgrößen für große Größen.

(6) Besondere Anforderungen, z. B. Notabschaltung, Druckausgleich.

Bei Vigor,Ventile und Verteilersind unsere Leidenschaft und unser Know-how. Wir bieten zuverlässige, leistungsstarke Produkte. Unser Expertenteam bietet maßgeschneiderte Ventilempfehlungen und technischen Support und liefert optimale Lösungen für Ihren Druck, Ihre Temperatur, Ihren Durchfluss und Ihre Korrosionstoleranz.

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