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Nate Gehäusefreundliches Hardbanding
Das Nate Hardbanding von Vigor ist aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit und seines niedrigen Reibungskoeffizienten für seine Kompatibilität mit einer breiten Palette von Produkten bekannt.
Es reduziert wirksam den Verschleiß von Werkzeugverbindungen und Gehäusen und ist daher die bevorzugte Wahl in Branchen, in denen die Geräte rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Mit seiner hervorragenden Leistung und Vielseitigkeit ist Nate Hardbanding eine zuverlässige Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit und Betriebseffizienz.
Beschreibung
Angesichts der steigenden Bohrkosten ist der Schutz der Investitionen in Bohrgestänge und -verrohrungen wichtiger denn je.
China Vigor Drilling Oil Tools and Equipment Co., Ltd. arbeitet mit Xi'an Nate Petroleum Technology Co., Ltd. zusammen und präsentiert stolz eines unserer Produkte: die NATE-Serie Casing Friendly Hardbanding, eine Art Fülldraht.
Nate Gehäusefreundliches Hardbandinghat sich aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit und des niedrigen Reibungskoeffizienten als mit den meisten Produkten kompatibel erwiesen und ist gut geeignet, um den Verschleiß von Werkzeugverbindungen und Gehäusen zu verringern.
Eigenschaften und Vorteile
- Mindesthärte des Hardbandings: HRC50-HRC60
- Hohe Verschleißfestigkeit, kann das Bohrrohr wirksam schützen.
- Ein niedriger Reibungskoeffizient kann den Gehäuseverschleiß erheblich reduzieren.
- Reduzieren Sie effektiv den Rotationswiderstand des Bohrstrangs und den Energieverbrauch des Drehtisches.
- Hohe Rissbeständigkeit, feines wiederholtes Oberflächenverhalten, ohne Risse auf der Oberfläche.
- Glattes, flaches und durchgehendes Hardbanding-Schweißen.
- Kann auf verschiedene Bohrwerkzeuge geschweißt werden.
- Geeignet für Bohrgestänge, Schwerstangen und andere Bohrwerkzeuge in Tiefbrunnen, ultratiefen Brunnen, stark abgelenkten Brunnen, Horizontalbrunnen usw.
- Das selbstschützende Schweißverfahren ist praktisch für die Arbeit vor Ort.
Andere Modelle als Nate Casing-Friendly Hardbanding
|
Nate 101J |
Ein flussmittelgefüllter Draht für die gehäuseschonende Hartbandierung mit Rissfreiheit. |
|
Nate 202J |
Ein flussmittelgefüllter Draht für die gehäuseschonende Hartbandierung mit Rissfreiheit und hoher Verschleißfestigkeit. |
|
Nate 303J |
Ein Fülldraht für die gehäuseschonende Hartbanderolierung mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit. |
|
Nate 505J |
Ein Fülldraht für die gehäuseschonende Hartummantelung mit Rissfreiheit, hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit. |
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Nate 707J |
Ein Fülldraht für die gehäuseschonende Hartbandierung mit amorpher Außenschicht. |
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Nate 7000W |
Ein flussmittelgefüllter Draht für die nicht magnetische Hartbanderolierung. |
|
Modell |
Durchmesser |
Verfahren |
Härte |
Merkmale |
|
NATE 101J |
1.6 mm |
Gasgeschützt |
HRC50 |
Rissfrei |
|
NATE 202J |
1.6 mm |
Gasgeschützt Selbstabgeschirmt |
HRC55 |
Rissfrei |
|
NATE 303J |
1.6 mm |
Gasgeschützt Selbstabgeschirmt |
HRC60 |
Hohe Verschleißfestigkeit |
|
NATE 505J |
1.6 mm |
Gasgeschützt Selbstabgeschirmt |
HRC60 |
Rissfrei |
|
NATE 707J |
1.6 mm |
Gasgeschützt |
HRC55 |
Amorph |
|
NATE 7000W |
1.6 mm |
Gasgeschützt |
HRC45 |
Nicht magnetisch |
Schweißvariablen
|
Modell |
Stromstärke (A) |
Spannung (V) |
Drahtüberstand-Abstand (Zoll) |
Gasfluss (l/min.) |
|
NATE 101J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE 202J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE 303J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE 505J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE 707J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE 7000W |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
Vorheiztemperatur
|
Werkzeugverbindung Außendurchmesser |
Vorheiztemperaturbereich |
||||
|
NATE 101J |
NATE 202J |
NATE 303J |
NATE 505J |
NATE 707J |
|
|
Weniger als 4-1/2" |
250 Grad F, +/- 25 Grad F; (~121 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
|
4-3/4" bis 5-1/4" |
350 Grad F, +/- 25 Grad F; (~177 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
|
5-1/2" bis 6-1/4" |
450 Grad F, +/- 25 Grad F; (~232 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
|
6-3/8" bis 6-5/8" |
525 Grad F, +/- 25 Grad F; (~275 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
|
6-7/8" bis 7-1/4" |
575 Grad F, +/- 25 Grad F; (~302 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
|
7-7/8" bis 8-1/2" (nom.) |
625 Grad F, +/- 25 Grad F; (~330 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
|
8" bis 8-1/2" (mit 5" Innendurchmesser)* |
575 Grad F, +/- 25 Grad F; (~302 Grad, +/-, -4 Grad) |
||||
Nate Casing-Friendly Hardbanding Benutzerhandbuch
◆Kabelaufbewahrung
Der Draht kann verpackt 6 Monate lang in trockener Umgebung gelagert werden.
Eine Drahtspule sollte innerhalb einer Woche nach dem Auspacken verbraucht werden.
◆Vorbereitung vor dem Schweißen
Der mit einem Hartband versehene Bereich muss frei von Fett, Rost, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen sein.
Vor dem Umreifen sollten beide Rohrenden verschlossen werden. Dies ist insbesondere bei mobilen Anlagen bei kaltem und/oder windigem Wetter wichtig.
◆Vorschweißen aufwärmen
Der Aufheizbereich sollte breiter und die Temperatur gleichmäßig sein. Die genaue Temperatur und Zeit können in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur und der Bohrrohrgröße festgelegt werden.
Wenn das Wetter nicht kalt und/oder windig ist, müssen Nate 101J, Nate 202J und Nate 505J nicht vorgeheizt werden.
◆Schweißverfahren
Zum Schweißen ist ein Gasschutz erforderlich. Nate hat aus Erfahrung gelernt, dass beim Schweißen entweder reines 100 % Kohlendioxid und Argon oder eine Mischung aus Argon und Kohlendioxid verwendet werden kann. Die angegebenen Argon/CO2-Gasmischungen sind 80 % Ar/20 % CO2 oder 75 % Ar/25 % CO2.
Nate 101J und Nate 202J, Nate 505J können auch selbst abgeschirmt werden, was für die Arbeit im Feld praktisch ist.
Die in der nachstehenden Tabelle empfohlenen Schweißvariablen werden verwendet. Benutzern des Drahtes wird empfohlen, Probeschweißungen durchzuführen und entsprechende Anpassungen vorzunehmen.
◆Abkühlung nach dem Schweißen
Nach dem Schweißen müssen die Werkzeugverbindungen sofort in wärmeisolierte Decken oder Kanister eingewickelt werden. Die Decken oder Kanister müssen auf den Enden der Werkzeugverbindung verbleiben, bis die Werkzeugverbindung auf weniger als 66 Grad abgekühlt ist.
Wenn es nicht kalt und/oder windig ist, benötigen Nate 101J und Nate 202J, Nate 505J keine langsame Abkühlung. Nate 7000W kann vorheizen, aber nicht langsam abkühlen.
◆Hartes Bandfinish
Nachdem die Werkzeugverbindungen auf Umgebungstemperatur abgekühlt sind, müssen Schweißschlacke und Spritzer entfernt und bandgeschliffen werden, sodass ein gleichmäßig dickes, glattes, durchgehend hartes Bandprofil entsteht.
◆SchwerbUndingInspektion
Das bevorzugte Hartbandprofil sollte über die gesamte Hartbandbreite eine gleichmäßige Dicke aufweisen oder leicht konvex sein.
Jede Schweißnaht sollte die vorherige überlappen, eine zu große Überlappung ist jedoch nicht erwünscht. Das endgültige Band sollte glatt und durchgehend sein.
Hardbanding-Verbrauch
Hardbanding-Verbrauch - Für Tool Joint als Referenz
|
Werkzeugverbindung Außendurchmesser (Zoll)
|
Dimension |
Hartbandbildung Typ |
Hardbanding Gewicht (kg/Rolle) |
Menge der geschweißten Werkzeugverbindungen pro Rolle |
|
|
Hardbanding Länge (mm) |
Hardbanding Höhe (mm) |
||||
|
5-1/2 |
76.2+5 |
2.4+0.5 |
NATE 505J |
15 kg |
17.6 |
|
5 |
76.2+5 |
2.4+0.5 |
18.8 |
||
|
4-1/2 |
76.2+5 |
2.4+0.8 |
20.0 |
||
|
4 |
76.2+5 |
2.4+0.8 |
23.1 |
||
|
3-1-2 |
76.2+3 |
2.4+0.8 |
25.0 |
||
|
2-7/8 |
76.2+3 |
2.4+0.8 |
30.0 |
||
|
2-3/8 |
76.2+3 |
2.4+0.8 |
36.6 |
||
Hardbanding-Verbrauch - Für schwere Bohrgestänge als Referenz
|
HWDP-Außendurchmesser (Zoll)
|
Dimension |
Hardbanding Typ |
Hardbanding Gewicht (kg/Rolle) |
Menge der geschweißten HWDP pro Rolle |
|
|
Hardbanding Länge (mm) |
Hardbanding Höhe (mm) |
||||
|
6-5/8 |
Insgesamt 14 Stück Hartbänder, 355,6 mm.
(Die 4 Bolzen- und Kastenschweißverbindungen sind Hardbanding-Verbindungen, die Verdickung besteht aus 6 Teilen.) |
2.4+0.8 |
NATE 505J |
15 kg |
3.5 |
|
5-1/2 |
2.4+0.8 |
4.1 |
|||
|
5 |
2.4+0.8 |
4.4 |
|||
|
4-1/2 |
2.4+0.8 |
5.2 |
|||
|
4 |
2.4+0.8 |
5.6 |
|||
|
3-1-2 |
2.4+0.8 |
5.8 |
|||
|
2-7/8 |
2.4+0.8 |
7.1 |
|||
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