Schlammmotor

 

 

 

1. Es besteht aus 3 Abschnitten:

(1) Leistungsteil: Rotor und Stator interagieren, um hydraulische Energie in mechanische Rotation umzuwandeln

(2)Lageranordnung: Bietet eine reibungsarme Schnittstelle zwischen rotierender Antriebswelle und festem Gehäuse

(3) Antriebswelle: Überträgt die Drehkraft zum Drehen des Bohrers

 

2. Grundsatz

Der Stator wird durch Aufpressen einer Gummiauskleidung auf die Innenwand eines Stahlrohrs gebildet, und seine Innenbohrung ist eine Spirale mit bestimmten geometrischen Parametern; der Rotor ist eine Schraubenwelle mit einer harten Schicht. Rotor und Stator greifen ineinander, und der Unterschied in ihrer Führung bildet eine spiralförmige Dichtungskammer, um die Energieumwandlung abzuschließen. Die Spirallinie des Motorrotors kann einköpfig oder mehrköpfig sein. Je weniger Köpfe am Rotor sind, desto höher ist die Geschwindigkeit und desto geringer das Drehmoment; je mehr Köpfe sind, desto niedriger ist die Geschwindigkeit und desto größer das Drehmoment.

Es ist Teil von PDMs, Bohrwerkzeugen, die hydraulische Leistung aus Bohrflüssigkeit in mechanische Energie umwandeln. Wenn von der Schlammpumpe gepumpter Schlamm durch das Bypassventil in den Motor fließt, entsteht zwischen Einlass und Auslass des Motors ein bestimmter Druckunterschied, der den Rotor um die Achse des Stators rotieren lässt und die Geschwindigkeit und das Drehmoment über die Universalwelle und die Antriebswelle auf den Bohrer überträgt, wodurch Bohrvorgänge durchgeführt werden.

 

 

1. Sorgen Sie für eine von der Bohrlochrotation unabhängige Bohrlochrotation

2. Ermöglichen Sie präzises Richtbohren und Lenken

3. Bohren Sie schneller mit höheren Bohrerdrehzahlen und Drehmoment

4. Geeignet für ferngesteuerte, unbemannte Operationen ohne Oberflächenenergie

5. Kann die Reichweite erweitern und komplexe Bohrpfade bohren

 

 

Es liefert Drehkraft für Bohrmeißel und andere Bohrlochwerkzeuge. Solche Arten von Verdrängermotoren haben Bohrlochturbinenmotoren, die durch Bohrflüssigkeiten angetrieben werden. Sie sind mit den Bohrmeißeln verbunden und ermöglichen die Drehung des Bohrmeißels und anderer Bohrgeräte und -werkzeuge, ohne dass die über den Geräten befindlichen Bohrstränge gedreht werden müssen. Solche Motoren werden häufig bei Richtbohrungen, Leistungsbohrungen, Geradeausbohrungen, Aufweitungen, Fräsen und Kernbohrungen eingesetzt.

 

Die Ingenieure von Vigor analysieren die Parameter der Arbeitsbedingungen wie Bohrlocharchitektur, Bohrlochbedingungen, Bohrziele und Bohrlochumgebungen, um optimale Konfigurationen, Elastomermaterialien und Lagerpakete zu empfehlen. Wir bieten reaktionsschnellen Service und technisches Fachwissen, um die Bohrproduktivität zu maximieren.

 

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