Was sind die Hauptunterschiede zwischen einer verrohrten und einer offenen Bohrlochreinigung?
Schlumberger: Ein wesentlicher Unterschied zwischen den beiden ist die Höhe des potenziellen Risikos. Offene Bohrlochreinigungen sind riskanter als verrohrte Bohrlochreinigungen, da die Wahrscheinlichkeit eines Flüssigkeitsverlusts zunimmt, was zu weniger effizienten Fördermöglichkeiten für Feststoffe führt. Es besteht auch ein Risiko für die Integrität des Bohrlochs in offenen Bohrlöchern durch das Einbringen verschiedener Chemikalien oder mechanischer Strahlwerkzeuge, die für eine wirksame Reinigung erforderlich sind, was zu einem möglichen Zusammenbruch des offenen Bohrlochabschnitts und damit zu verstopften Rohren führen kann. Aufgrund dieser Risiken erfordern die Reinigung offener Bohrlöcher eine umfassende Planung und Messungen vor-, um einen effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Baker Hughes:Bei der Reinigung eines offenen Bohrlochs geht es darum, die Beschädigung der Formation und des Filterkuchens zu minimieren und gleichzeitig die Ablagerungen effektiv zu entfernen. Mechanische Werkzeuge, die direkten Kontakt mit dem Lochinnendurchmesser haben, wie z. B. Schaber und Bürste, werden bei der Reinigung offener Löcher normalerweise nicht verwendet. Die Reinigung offener Löcher wird hauptsächlich durch chemische Behandlung und effektive Zirkulation erreicht. Bei der Reinigung verrohrter Löcher sind mechanische Werkzeuge in Kombination mit Chemikalien die Hauptmethoden zur Reinigung von Gehäusen und Löchern. Die Werkzeuge werden typischerweise mit relativ hoher Geschwindigkeit gedreht, um die Reinigung verrohrter Bohrlöcher zu unterstützen, insbesondere bei Anwendungen in tiefen und abweichenden Bohrlöchern; Bei der Reinigung offener Löcher muss die Rotation des Werkzeugstrangs vermieden oder auf eine sehr niedrige Geschwindigkeit kontrolliert werden.
Halliburton:Der Hauptunterschied zwischen der Reinigung eines verrohrten Bohrlochs und der Reinigung eines offenen Bohrlochs besteht im zweiten Fall durch zusätzliche Risiken. Diese Risiken sind mit zusätzlichen Flüssigkeitsverlusten in der Formation (Risiko einer Formationsbeschädigung), einem Abrutschen oder Einsturz des Bohrlochs und dem Risiko, dass Geräte stecken bleiben könnten, verbunden. Daher müssen wir bei offenen Bohrlöchern andere Technologien und Programme zur Behandlung nutzen. Bei diesen Ansätzen kann es sich um Schaumreinigungen oder weniger aggressive Reinigungen mit zusätzlichen Chemikalien zum Schutz der Formationen handeln.
Bei nicht verkleideten Fertigstellungen könnte es schwierig sein, die Behandlung zu platzieren, und es könnte zu einem Behandlungsverlust in nicht{0}benötigten Zonen/Formationen führen. Dies kann die Behandlungskosten erhöhen oder die Wirksamkeit verringern. Komplettierungen ohne Gehäuse verringern auch die Auswahl an Geräten, die für die Reinigung verwendet werden können, und können den Bedarf an Anwendungsgeräten erhöhen.
Besteht bei der Durchführung einer Reinigungsmaßnahme die Gefahr einer Formationsbeschädigung?
Schlumberger:Während eines Reinigungsvorgangs besteht die Gefahr von Formationsschäden, insbesondere wenn das Reservoir empfindliche Tone enthält, die verlorene Flüssigkeit unkonditioniert ist oder einen hohen Feststoffgehalt und einen nicht abbaubaren Polymergehalt aufweist. Die Branche verfügt über hochentwickelte Modelle, die uns bei der Berechnung von Differenzdrücken während der Reinigung helfen. Diese Modelle basieren jedoch auf manuellen Eingaben, die nicht immer genau sind. Um sicherzustellen, dass sich ein Bohrloch während eines Reinigungsvorgangs unter ausgeglichenen oder ausgeglichenen Bedingungen befindet, um das Risiko von Formationsschäden zu vermeiden, muss der Differenzdruck an der Düse in Echtzeit überwacht werden, was mit der ACTive-Technologie von Schlumberger möglich ist. Die Möglichkeit, wichtige Pumpparameter zu überwachen und anzupassen, hilft dem Ingenieur, sicher und sofort zu handeln, während sich die Rohrschlangen und die Werkzeuge noch im Bohrloch befinden. Da die Betriebskosten gesenkt werden und in der heutigen Umgebung besonders streng geprüft werden, müssen Sie sicherstellen, dass Sie den größtmöglichen Nutzen aus einem Brunneneingriff ziehen.
Baker Hughes:Bei der Reinigung offener Bohrlöcher bestehen immer Risiken. Durch den Einsatz der richtigen Technologien und Prozesse wird jedoch das Risiko von Formationsschäden minimiert. Die zum Bohren des Abschnitts des offenen -Lochreservoirs verwendete Flüssigkeit soll einen dünnen, entfernbaren Filterkuchen bilden, der die Formation vor Schäden schützt. Wenn mit der Vervollständigung offener Löcher begonnen wird, empfiehlt es sich in der Regel, den Abschnitt der offenen Löcher mit einer sauberen Flüssigkeit zu verdrängen, bevor er in das Gehäuse hineingezogen wird, um mit dem Reinigungsprozess zu beginnen. Nachdem die Komplettierungsanlage gefahren ist, wird in einem nachfolgenden Schritt der Filterkuchen, der die Formation schützt, entfernt, sodass er die Förderung von Öl oder Gas nicht mehr behindert.
Halliburton:Ja ist die einfache Antwort (siehe auch unsere Antwort auf Frage 1). Bei der Auswahl einer chemischen Lösung ist es sehr wichtig, das mögliche Risiko einer Formationsschädigung zu berücksichtigen. Bei Reinigungsarbeiten besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit in die Formation gelangt, wo sie mit der Mineralzusammensetzung der Formation reagieren kann, was zu einer verringerten Permeabilität führt. Dieser Frage muss bei der Empfehlung einer Säurebehandlung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Ein weiteres Risiko besteht beispielsweise in der Möglichkeit der Bildung einer Emulsion im Bohrlochbereich.
Können Sie eine erfolgreiche Säuberungsaktion beschreiben, die Sie in der Region durchgeführt haben?
Schlumberger:In Westsibirien hat Schlumberger nach AbrasiFRAC* Through Tubing-Operationen in 5 Zonen erfolgreiche Proppant-Reinigungen aus mehrschichtigen Ölformationen durchgeführt. Neben der Reinigung von Bohrlöchern, die in Schichtformationen mit möglicher Querströmung zwischen Zonen fertiggestellt wurden, besteht eine weitere Herausforderung darin, eine effektive Reinigung in stark abweichenden Bohrlöchern mit Gehäusegrößen von 146 mm Außendurchmesser durchzuführen. Um diese Herausforderungen zu meistern, werden mit Hilfe unserer integrierten Reinigungssoftware das richtige CT-Strangdesign, das Reinigungsverfahren und die Flüssigkeitssysteme entwickelt. Die Erfahrung der Feldmannschaft und die betriebliche Effizienz haben zu vielen weiteren erfolgreichen Reinigungen unter ähnlichen Bedingungen geführt und ermöglichen es großen Betreibern, die Gewinnung aus ihren Ölfeldern in Westsibirien durch Stimulationstechniken zu optimieren, die durch Fortschritte bei den Bohrlochreinigungslösungen von Schlumberger ermöglicht werden.
*Eine Marke von Schlumberger
Baker Hughes:In der russischen Kaspischen Region verfügt Baker Hughes über umfangreiche Erfahrung im Betrieb von Baker VACS Junk Catcher in Casing. Bei einem dieser Aufträge für einen Kunden in Weißrussland haben wir das Baker VACS-Werkzeug in einem 6-5/8-Zoll-Gehäuse für ein MLT-Projekt (Multilaterale Technologie) der Stufe 4 eingesetzt. Dabei wurde das Werkzeug eingesetzt, um das Gehäuse nach der Entnahme des Richtkeils zu reinigen, um den LEN (Lateral Entry Nippel) mit Anker in den ML-Packer zu setzen. Wir haben mehrere solcher Aufträge für einen Kunden in Ostsibirien durchgeführt. Auch Baker Hughes hat mehrere Aufträge mit CT-Reinigung durchgeführt 1,69-Zoll-, 2,13-Zoll- und 2,88-Zoll-Motorkopfbaugruppen und erforderliches Zubehör in Komi und Sibirien.
Halliburton:Multi-Chem ist ein neuer Geschäftsbereich von Halliburton und dies ist das erste Jahr seiner Geschäftstätigkeit in Russland; Multi-Chem ist jedoch ein sehr bekannter Chemielieferant in den USA und Kanada. Multi-Chem ist an einigen Projekten zur Reinigung von Spiralrohren und zur Entflüssigung von Gasquellen in Russland beteiligt.
Mechanische Methoden sind für eine effiziente Bohrlochräumung von grundlegender Bedeutung. Vigor bietet ein umfassendes Sortiment an bewährten Werkzeugen: Gehäuseschaber für Zunder/Wachs, robuste Bürsten für weichen Schmutz und leistungsstarke Magnete für die Entfernung von Metallmüll. Wir sind uns der vielfältigen Herausforderungen im Bohrloch bewusst und entwickeln diese Lösungen kontinuierlich weiter. Vigor verfügt über umfassendes Fachwissen und eine große Lieferantenbasis, um das optimale mechanische Werkzeug für bestimmte Bohrlochbedingungen bereitzustellen und eine gründliche Entfernung von Schmutz zu gewährleisten, ohne auf Chemikalien oder Düsen angewiesen zu sein. Dieses Engagement macht die mechanischen Werkzeuge von Vigor zur vertrauenswürdigen Wahl für führende Betreiber. Lösen Sie Ihre Trümmerherausforderungen mechanisch mit Vigor. Konsultieren Sie noch heute unsere Spezialisten. Für weitere Informationen können Sie an unsere Postfächer info@vigorpetroleum.com und mail@vigorpetroleum.com schreiben.
