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Wofür werden Bohrrohre verwendet?

May 09, 2024

Bohrgestänge sind unverzichtbare und vielseitige Werkzeuge für Bohrungen und die Erkundung natürlicher Ressourcen. Sie sind in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung, von Tiefbrunnenbohrungen in der Öl- und Gasindustrie bis hin zur Mineralgewinnung und geothermischen Entwicklung. Trotz ihrer Bedeutung werden Bohrgestänge in Diskussionen über wichtige Ölfeldausrüstung häufig unterschätzt.

Ein Bohrgestänge hat normalerweise zwei Hauptfunktionen:

Drehmomentübertragung: Bohrgestänge sind für die Übertragung von Bohrdrehmomenten über große Entfernungen, oft über mehrere Meilen, von der Oberfläche der Bohranlage bis zum Bohrmeißel ausgelegt.

Flüssigkeitszirkulation: Ein Bohrgestänge dient als Leitung für Bohrflüssigkeit, auch „Bohrschlamm“ genannt, und ermöglicht es ihr, von der Oberfläche herabzufließen und das Bohrloch wieder hinaufzufließen. Bohrflüssigkeit ist entscheidend für die Kühlung des Bohrmeißels, den Transport des Bohrkleins an die Oberfläche und die Aufrechterhaltung des Drucks im Bohrloch.

Angesichts der beträchtlichen Tiefen, die bei Bohrarbeiten erreicht werden können und die bis zu 15,{1}} Fuß betragen können, ist die Verbindung verschiedener Bohrgestängeabschnitte erforderlich. Bei diesem Verbindungsprozess werden typischerweise Werkzeugverbindungen mit Gewinde zusammengeschweißt, einschließlich der Box-Tool-Verbindung und der Pin-Tool-Verbindung, um eine durchgehende Länge des Bohrrohrs zu schaffen.

Wie werden die Abmessungen von Bohrgestängen gemessen?

Um die Größe von Bohrgestängen zu bestimmen, wird jede einzelne Verbindung als „Einzelverbindung“ bezeichnet und weiter nach ihrer Länge kategorisiert, typischerweise unter Verwendung einer dreiteiligen API-Längenbereichsklassifizierung: eins, zwei oder drei. Die gebräuchlichste Länge für Bohrgestänge ist „Bereich zwei“, ein entscheidender Faktor bei der Berechnung der Bohrtiefe, da sie den gesamten Bohrstrang einschließlich des Bohrgestänges umfasst.

Bohrgestänge gibt es in verschiedenen Größen und Materialien, so dass für jedes Projekt die passende Option dabei ist. In ähnlicher Weise gruppieren API-Klassen Bohrgestänge nach Größe und Material und bewerten Faktoren wie Streckgrenze, Zugfestigkeit, Bohrgestängekörper und Werkzeugverbindung. API-Klassen werden durch strenge Inspektionen zugewiesen, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der Bewertung gebrauchter Bohrgestänge liegt.

Wie stark ist ein Bohrgestänge?

Die Festigkeit eines Bohrrohrs hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Material, Größe und Design. Wie bereits erwähnt, werden Bohrgestänge aus HSLA hergestellt, das eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber den extremen Bedingungen bei Bohrarbeiten bietet.

Die Stärke eines Bohrgestänges wird oft in Form seiner Zugfestigkeit ausgedrückt, die zwischen 100,000 Pfund und weit über 1,000,000 Pfund pro Quadratzoll (psi) liegen kann ), abhängig von der spezifischen Art und Qualität des Rohrs. Schwere Bohrrohre (siehe oben!) haben eine höhere Zugfestigkeit als normale Bohrrohre. Die Stärke eines Bohrgestänges ist ein entscheidender Faktor für seine Fähigkeit, Drehmomente zu übertragen, axialen Belastungen standzuhalten und den Strapazen des Bohrens in verschiedenen Tiefen und in verschiedenen geologischen Formationen standzuhalten.

So warten und prüfen Sie Bohrgestänge

Die Wartung und Inspektion von Bohrgestängen gewährleistet deren Langlebigkeit und sichere Leistung bei Bohrarbeiten. Zur regelmäßigen Wartung gehört die Reinigung, der Korrosionsschutz und die Überwachung des Verschleißes.

Vor jedem Gebrauch ist eine gründliche Sichtprüfung auf Risse, Verformungen oder andere Anzeichen von Beschädigungen unerlässlich. Zur Erkennung interner Fehler können zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT) wie die Magnetpulverprüfung (MPT) oder die Ultraschallprüfung (UT) eingesetzt werden. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Schraubverbindungen regelmäßig auf Verschleiß zu prüfen und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß geschmiert sind. Darüber hinaus kann die Überwachung der Mittelstauchungen und Verschleißpolster dazu beitragen, übermäßige Reibung zu verhindern und die Lebensdauer des Bohrgestänges zu verlängern.

Die Bohrgestänge von Vigor werden nach dem API 5DP-Standard hergestellt. Wenn Sie an Vigor-Bohrgestängen oder anderen Bohrwerkzeugen für die Öl- und Gasindustrie interessiert sind, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

 

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