Die 10 wichtigsten Werkzeuge zur Bohrlochvervollständigung, die Sie kennen müssen

Ein erfolgreicher Bohrlochabschluss hängt von einer Reihe spezieller Bohrlochwerkzeuge ab, die eine sichere, effiziente und kontrollierte Kohlenwasserstoffproduktion gewährleisten sollen. Von der Isolierung von Zonen bis zur Bereitstellung von Notabschaltfunktionen- spielt jedes Werkzeug eine entscheidende Rolle im komplexen System eines fertigen Bohrlochs.

In einem detaillierten technischen Überblick von der Branchenquelle „Yidian Shiyou“ werden zehn wesentliche Werkzeuge beschrieben, die üblicherweise in Offshore- (und allgemeinen) Bohrlochkomplettierungssträngen für Öl und Gas verwendet werden, und ihre Funktionen, Klassifizierungen und Betriebsprinzipien detailliert beschrieben.

Der Packer ist eines der wichtigsten Bohrlochwerkzeuge in einem Produktionsstrang. Seine Hauptfunktionen sind:

• Isolieren Sie produzierende Zonen, um Flüssigkeits- und Druckkommunikation zwischen verschiedenen Schichten zu verhindern.
• Trennen Sie Bohrlochtötungsflüssigkeiten von produzierten Flüssigkeiten.
• Schützen Sie die Verrohrung, indem Sie eine Schutzflüssigkeit (Packerflüssigkeit) in den Verrohrungsringraum einbringen.
• Erfüllen Sie verschiedene Anforderungen für Produktions- und Workover-Vorgänge.

Packertypen werden im Allgemeinen in rückholbare oder permanente Packertypen sowie nach dem Setzmechanismus klassifiziert, der hydraulische, mechanische oder drahtgebundene Setzung umfasst. Die wichtigsten Funktionskomponenten sind dierutscht aus, die den Packer am Gehäuse verankern, und dieVerpackungselemente, die sich ausdehnen und eine Abdichtung gegenüber der Gehäusewand bilden. Einige spezialisierte Packer (z. B. für offene Löcher) verwenden möglicherweise keine Slips.

Das SSSV ist ein ausfallsicheres Steuergerät, das das Bohrloch automatisch schließt und einen unkontrollierten Fluss aus dem Rohr im Notfall verhindert, beispielsweise bei einer Oberflächenkatastrophe (Feuer, Plattformschaden), Geräteausfall oder Bohrlochkopfschaden.

• Typen:Der am häufigsten verwendete Typ ist das rückholbare Sicherheitsventil mit Schlauch-. Andere Typen umfassen drahtgebundene -rückholbare und Ringsicherheitsventile.
• Funktionsprinzip:Es wird normalerweise durch hydraulischen Druck offen gehalten, der von der Oberfläche über eine Steuerleitung mit kleinem Durchmesser ausgeübt wird. Wenn dieser Druck abgelassen wird (entweder absichtlich oder aufgrund eines Oberflächenfehlers), schließt eine starke Feder ein Klappenventil und unterbricht so den Durchfluss von unten.

Hierbei handelt es sich um eine Vorrichtung zur Strömungskontrolle im Bohrloch, mit der die Verbindung zwischen dem Rohr und dem Ringraum selektiv geöffnet oder geschlossen wird. Seine Vielseitigkeit macht es für viele Einsätze nützlich:

• Nun Tötung und Zirkulation.
• Gaslift-Einsätze.
• Selektive Produktion oder Prüfung einzelner Zonen in einer Multi-{0}}Zonenvervollständigung.
• Einspritzen von Chemikalien zur Korrosions- oder Ablagerungshemmung.
• Einstellung durch-Schlauchwerkzeuge wie Stopfen oder Strahlpumpen.

Prinzip:Eine Schiebehülse besteht aus einer Innenhülse, die relativ zum Außenkörper axial verschoben werden kann. Wenn die Anschlüsse an der Innenhülse mit den Anschlüssen am Außenkörper übereinstimmen, ist die Hülse „offen“. Wenn sie falsch ausgerichtet sind, ist es „geschlossen“. Die Hülse wird mit einem Kickover-Werkzeug verschoben, das auf einer Slickline oder Wireline läuft.

Ein Nippel ist ein kurzes Unterteil mit einem präzisionsgefertigten Innenprofil (einer polierten Bohrung und einer Positionierungsschulter), das für die Aufnahme und Verriegelung verschiedener drahtgebundener Durchflusskontrollgeräte ausgelegt ist.

• Klassifizierung nach Ortungsprofil:

1.Selektiv:Verfügt über ein Profil, das den Durchgang eines Verriegelungswerkzeugs einer bestimmten Größe ermöglicht, aber in ein passendes Profil einrastet, wodurch mehrere selektive Nippel in einer Reihe möglich sind.

2.Top Nein-Los:Hat oben einen verringerten Innendurchmesser (Schulter), der ein entsprechendes Verriegelungswerkzeug stoppt. Wird häufig für Primärstopfen und Ventile verwendet.

3. Unten Nein-Los:Die Verengung liegt an der Unterseite der Brustwarze. Wird oft als unterster Nippel in einer Kette verwendet und dient als Sammelbehälter oder Endanschlag für drahtgebundene Werkzeuge.

• Hauptverwendungen:

1.Einstellstopfen (Kabelstopfen) zur Isolierung von Zonen oder zur Druckprüfung der Schläuche.

2. Sicherheitsventile, Rückschlagventile oder Durchflusskontrollgeräte für die Landung unter der Oberfläche.

3. Druck- und Temperaturmessgeräte für die unteren -Löcher.

Das SPM ist eine spezielle Komplettierungskomponente, die dazu dient, Geräte wie Gasliftventile oder Chemikalieneinspritzventile in Taschen unterzubringen, die von der Hauptproduktionsbohrung versetzt sind. Dadurch bleibt die Hauptbohrung für den kabelgebundenen Betrieb und die Produktion vollständig geöffnet.

• Struktur:Es besteht aus einem Hauptrohr (in der gleichen Größe wie das Rohr) und einer integrierten, parallelen Tasche. Die Tasche verfügt über Hohlprofile, eine Dichtungsbohrung und einen externen Anschluss für die Kommunikation mit dem Ringraum.
• Merkmale:

1.Ausrichtung:Führt Werkzeuge in die Tasche.

2. Selektivität:Lässt nur das Werkzeug der richtigen Größe in die Tasche eindringen; größere Werkzeuge passieren die Hauptbohrung.

• Verwendung:Installation von Gasliftventilen, chemische Einspritzung, Wassereinspritzung und Zirkulation.

Ein Wireline-Stecker ist ein verriegelbares Gerät, das an einem Wireline-Stecker befestigt und in ein Nippelprofil eingesetzt wird. Seine Hauptfunktionen sind:

• Schließen Sie den Schacht, wenn das SSSV nicht vorhanden oder nicht -funktionsfähig ist.
• Isolieren Sie Zonen oder den gesamten Rohrstrang für die Druckprüfung.
• Stellen Sie bei Fertigstellungs- oder Aufarbeitungsarbeiten eine Barriere bereit, damit von oben hydraulischer Druck ausgeübt werden kann, um Packer oder Testgeräte zu setzen.

Dabei handelt es sich um ein Gerät, das in der Seitentasche eines SPM installiert ist. Dadurch kann Hochdruckgas aus dem Gehäusering in einer vorgegebenen Tiefe in das Rohr eingespritzt werden. Durch diese Injektion wird die Flüssigkeitssäule aufgehellt, wodurch der Druck am Bohrlochboden verringert wird und das Bohrloch fließen kann. Unterschiedliche Ventilkonstruktionen ermöglichen verschiedene Arten der Gasförderung, wie z. B. kontinuierlichen oder intermittierenden Fluss.

Eine Strömungskupplung ist ein Verbindungsstück mit dem gleichen Innendurchmesser (ID) wie der Schlauch, aber einer dickeren Wand (größerer Außendurchmesser). Es wird oberhalb und unterhalb von Einschränkungen in der Rohrleitung installiert, wie z. B. einem unterirdischen Sicherheitsventil, einem Nippelprofil oder einer Schiebehülse. Diese Einschränkungen erzeugen Turbulenzen und hohe Flüssigkeitsgeschwindigkeiten, die schwere Erosion und Korrosion (Auswaschung) verursachen können. Die dickere Wand der Strömungskupplung bietet Opferschutz und bewahrt die Integrität des kritischeren und teureren Werkzeugs, an das sie angrenzt.

Das Ablassventil ist ein Sicherheits- und Betriebswerkzeug, das im Rohrstrang installiert wird, typischerweise an einem oder zwei Gelenken über einer Pumpe (bei künstlichen Aufzugskomplettierungen) oder über einem Stopfen. Wenn das Rohr aus dem Bohrloch gezogen werden muss, wird das Ablassventil geöffnet, damit die Flüssigkeit im Rohr zurück in das Bohrloch abfließen kann. Dadurch wird verhindert, dass eine schwere Flüssigkeitssäule an die Oberfläche gehoben wird, wodurch die Belastung der Hebeausrüstung des Bohrgeräts verringert wird und Umweltverschmutzungen auf dem Boden oder der Plattform des Bohrgeräts vermieden werden.

Häufige Typen:Wird durch Absenken einer Stange (Pralldrain) oder durch Druckausübung zum Abscheren einer Scheibe oder Verschieben einer Hülse (Druck-betätigter Drain) betätigt.

Hierbei handelt es sich um ein Werkzeug, das vor der Fertigstellung am Bohrgestänge oder -rohr geführt wird, um das Innere der Verrohrung zu reinigen.

• Zweck:Zum Entfernen von Verstopfungen, Graten, Zementschleier, Zunder, Rost und anderen Rückständen von der Gehäusewand. Dadurch wird sichergestellt, dass Bohrlochwerkzeuge (insbesondere Packer mit Dichtungselementen) ohne Beschädigung in die gewünschte Tiefe gefahren werden können und eine ordnungsgemäße Abdichtung bilden können. Dies ist bei Bohrlöchern von entscheidender Bedeutung, bei denen der Ringspalt zwischen Komplettierungswerkzeugen und Gehäuse eng ist.
• Prinzip:Das Werkzeug verfügt über federbelastete Klingen (oft spiralförmig angeordnet), die nach außen gegen die Gehäusewand gedrückt werden. Während das Werkzeug auf und ab bewegt wird, kratzen und entfernen die Klingen Ablagerungen, die dann durch die Bohr- oder Aufbereitungsflüssigkeit aus dem Bohrloch zirkuliert werden.

Die Auswahl und ordnungsgemäße Funktion dieser zehn Werkzeuge-vom Fundamentpacker bis zur Schutzströmungskupplung und dem Reinigungsschaber-sind für eine sichere, zuverlässige und produktive Bohrlochkomplettierung von entscheidender Bedeutung. Jede Komponente adressiert eine spezifische technische Herausforderung und zusammen bilden sie ein integriertes System, das darauf ausgelegt ist, den Durchfluss zu steuern, die Integrität sicherzustellen und betriebliche Flexibilität während der gesamten Lebensdauer des Bohrlochs zu gewährleisten. Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte an das Vigor-Team, um detailliertere Produktinformationen zu erhalten.