Vermeidung von Bohrunfällen

Holzeinschlagarbeiten sind zwar für die Formationsbewertung unerlässlich, aber nicht ohne Risiko. Werkzeuge und Kabel im Bohrloch können stecken bleiben, beschädigt werden oder sogar verloren gehen, was zu erheblichen unproduktiven Zeiten und kostspieligen Fischereiarbeiten führt. Ein praktischer Leitfaden der Branchenquelle „Drilling Engineering Technology & Supervision“ beschreibt die Hauptursachen dieser Holzeinschlagsunfälle und beschreibt die Präventivmaßnahmen und Betriebsprotokolle, die zu deren Eindämmung erforderlich sind.

Unfälle beim Holzeinschlag, die typischerweise mit festsitzenden Werkzeugen oder Kabeln einhergehen, können aus einer Kombination von Bohrlochbedingungen, Flüssigkeitseigenschaften und Betriebsfehlern entstehen.

1. Bohrloch- und mechanische Probleme

• Beschädigtes Gehäuse:Abnutzung durch längeres Bohren und Stolpern kann zu Längsrissen oder scharfen Kanten am Gehäuseschuh führen, an denen sich Werkzeuge festsetzen können.
• Unregelmäßiges offenes Loch:Starke Auswaschungen, Vorsprünge oder Schlüsselsitze in abgelenkten Bohrlöchern können den Durchgang von Bohrwerkzeugen sowohl beim Einfahren als auch beim Herausziehen behindern.
• Bohrlochinstabilität:Formationseinbrüche oder -ablösungen, insbesondere bei instabilem Schiefer oder lockerem Sand, die während des Protokollierungslaufs auftreten, können den Werkzeugstrang begraben.

2. Probleme mit der Bohrflüssigkeit

• Schlechter Feststofftransport:Wenn die Gelstärke oder Viskosität des Schlamms zu niedrig ist, kann er Bohrschnitte oder Höhlenbildungen nicht effektiv aufhängen und ausführen. Diese Feststoffe können sich absetzen und Brücken („Sandbrücken“) bilden, die das Bohrloch verstopfen.
• Differenzialklemmung:Hohe Schlammfeststoffe, dicker Filterkuchen und Überdruck können dazu führen, dass das Kabel im Filterkuchen versinkt und an der Bohrlochwand festklebt.

3. Operatives und menschliches Versagen

• Oberflächenfehler:Dazu gehören, dass sich der Drehtisch versehentlich dreht und das Kabel abschneidet, dass der Windenbediener den Werkzeugstrang mit übermäßiger Kraft in die obere Seilrolle zieht oder schlecht gesicherte Riemenscheiben dazu führen, dass sich das Kabel löst.
• Falsche Handhabung festsitzender Werkzeuge:Wenn das Kabel nach dem Auftreffen auf ein Hindernis weiter im Loch läuft, kann es dazu führen, dass es sich aufrollt und unwiederbringlich blockiert. Das Überschreiten der Zugfestigkeit des Kabels beim Versuch, es herauszuziehen, kann dazu führen, dass das Kabel reißt und der Werkzeugstrang im Loch verbleibt.
• Bohrlochkontrollereignisse:Ein plötzlicher Tritt oder Schlag während der Protokollierung kann eine Notabschaltung erzwingen, bei der das Kabel durchtrennt und fallen gelassen wird, um das Bohrloch abzudichten, was zum Verlust von Werkzeugen führt.

Die Vermeidung von Holzeinschlagsunfällen erfordert eine sorgfältige Planung und Koordination zwischen den Bohr- und Holzeinschlagteams, die lange vor dem Eintreffen der Holzeinschlageinheit vor Ort beginnt.

Vor-Vorbereitung der Protokollierung: Die Bohrphase

• Erhalten Sie die Qualität des Bohrlochs:Kontrollieren Sie die Schwere der Doglegs und minimieren Sie Auswaschungen während des Bohrens, um eine geeignete Umgebung für die spätere Protokollierung zu schaffen.
• Schlammeigenschaften optimieren:Verwenden Sie ein Schlammsystem, das mit den Formationen kompatibel ist, um ein Ablösen zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass der Schlamm über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügt und konditionieren Sie ihn vor dem Holzeinschlag ordnungsgemäß.
• Gehäuse schützen:Verwenden Sie Gummischutzvorrichtungen am Bohrgestänge, um den Gehäuseverschleiß zu minimieren, insbesondere bei langen oder tiefen Bohrlöchern. Stellen Sie sicher, dass der Gehäuseschuh abgeschrägt ist (z. B. eine 45-Grad-Fase), um ein Hängenbleiben der Werkzeuge zu verhindern.
• Bohrlochstabilität bestätigen:Vor dem Holzeinschlag das Loch gründlich umwälzen, um Schnittgut und Hohlräume zu entfernen. Erwägen Sie eine kurze Fahrt (Wischerfahrt) über die unteren 500 Meter, um sicherzustellen, dass das Loch frei ist.

Bei Holzeinschlagarbeiten: Kommunikation und Wachsamkeit

• Weitergabe von Informationen vor-Berufen:Das Bohrteam muss dem Protokollierungsteam einen vollständigen Bericht über den Zustand des Bohrlochs vorlegen, einschließlich der Gesamttiefe, der Tiefe des Futterrohrschuhs, bekannter Engstellen oder Leisten, Schlammeigenschaften und aller anderen relevanten Vorgeschichten.
• Verwalten Sie Zeit und Lochstabilität:Vermeiden Sie zu lange Protokollierungsläufe. Wenn nicht alle Durchgänge innerhalb eines angemessenen Zeitrahmens (z. B. 24 Stunden) abgeschlossen werden können, sollten Sie eine Konditionierungsfahrt in Betracht ziehen, um den Schlamm wieder zu zirkulieren und die Stabilität des Bohrlochs sicherzustellen, bevor Sie mit der Arbeit fortfahren.
• Hydrostatischen Druck aufrechterhalten:Pumpen Sie kontinuierlich Schlamm in den Ringraum, während das Kabel herausgezogen wird, um die Stahlverdrängung auszugleichen und den Druck am Bohrlochboden aufrechtzuerhalten, um einen möglichen Zufluss oder einen Einsturz des Bohrlochs zu verhindern.
• Überwachen Sie die Spannung ständig:Der Windenbediener muss stets auf die Seilspannung achten. Wenn Sie beim Herausziehen auf Widerstand stoßen, bewegen Sie den Werkzeugstrang vorsichtig auf und ab und überschreiten Sie dabei niemals die sichere Arbeitsgrenze des Kabels.

Ausrüstung und Verfahren

• Verwenden Sie Tiefenmarkierungen:Bringen Sie mindestens zwei gut sichtbare Markierungen am Kabel in der Nähe des Werkzeugkopfes an, um eine ausreichende Warnung zu geben, wenn sich die Werkzeuge der Oberfläche nähern, und um ein Überziehen zu verhindern.
• Design für Sicherheit:Die Verbindung zwischen Kabel und Werkzeugstrang sollte die mechanische Schwachstelle sein. Es sollte so konstruiert sein, dass es sich bei einer Zugbelastung unterhalb der Bruchfestigkeit des Kabels trennt, sodass das Kabel idealerweise zurückgezogen werden kann.
• Bewerten Sie das Risiko vor dem Laufen:Wenn bekannt ist, dass es in einem Abschnitt eng ist, ist Vorsicht geboten. Wenn Werkzeuge sowohl nach unten als auch nach oben auf einen konstanten Widerstand stoßen, ist es oft sicherer, das Loch herauszuziehen und erneut zu konditionieren, als die Werkzeuge mit Gewalt durchzudrücken.
• Sichern Sie den Arbeitsbereich:Stellen Sie sicher, dass alle Oberflächengeräte (Riemenscheiben, Rollen) fest verankert sind. Sperren Sie den Drehtisch und stellen Sie sicher, dass alle nicht-unwesentlichen Aktivitäten auf dem Bohrturmboden während des Protokollierungslaufs unterbrochen werden.
• Behalten Sie die kontinuierliche Überwachung bei:Sowohl der Holzfäller als auch ein bestimmtes Mitglied der Bohrmannschaft sollten auf dem Bohrinselboden bleiben und während des gesamten Vorgangs eine ständige Kommunikation aufrechterhalten.

Umgang mit festsitzenden Werkzeugen

Sollte es dennoch zu einem Unfall kommen, sind folgende übliche Fangmethoden:

• Konzentrisches (oder „Through-Tubing“) Angeln:Eine Methode, bei der das Kabel an der Oberfläche abgeschnitten wird und ein spezielles Angelwerkzeug über das Kabel geführt und auf den festsitzenden Werkzeugstrang geschraubt wird, um es herauszuholen.
• Overshot-Angelwerkzeuge:Bei verlorenen Werkzeugen (ohne Kabel) werden zum Fangen und Einholen des Fisches anhand seiner Außenmaße verschiedene Werkzeuge wie Schüssel--Überschüsse mit Spirale oder Korbgreifer verwendet.

Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte jederzeit an das Vigor-Team, um detailliertere Produktinformationen zu erhalten.