Drahtgebundene Traktoren sind für den Transport von Protokollierungs- und Interventionswerkzeugen in horizontalen und stark abweichenden Bohrlöchern unverzichtbar geworden. Der Einsatz in Sauergasumgebungen mit hohem-Druck und hoher-Temperatur (HPHT) stellt jedoch besondere Herausforderungen dar. Jüngste technische Fortschritte-darunter-Wärmeleistungstests vor-, dienst-basierte Wartungsprotokolle und die Einführung von Gleichstrommotorantrieben-haben die Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz des Traktors erheblich verbessert. Eine Fallstudie einer saudischen Gasquelle zeigt diese Verbesserungen und führt zu einer Zeitersparnis von 40 % im Vergleich zu Coiled-Tubing-Eingriffen (CT).
Sicherstellung der Werkzeugeffektivität: Wärmetests und betriebsbezogene Wartung
Um einen zuverlässigen Betrieb in Bohrlochumgebungen mit hohen{0}}Temperaturen zu gewährleisten, wurde ein wichtiger Schritt zur Vorbereitung vor-Arbeiten hinzugefügt:Prüfung der thermischen Leistung des Traktorwerkzeugsbasierend auf der erwarteten Bodentemperatur (BHT). Dadurch wird sichergestellt, dass das Werkzeug den tatsächlichen Bedingungen im Bohrloch standhält, bevor es in das Loch eingesetzt wird.
Ein weiterer wichtiger Mechanismus, der für Traktoren eingeführt wurde, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, istdienst-Wartung. Dieser Ansatz begrenzt die Anzahl der Förderfahrten, die ein Traktor durchführen kann, bevor seine kritischen internen Komponenten ausgetauscht werden müssen oder das Werkzeug ausgemustert wird. Bei der Bestimmung des Lebensendes eines Bohrlochwerkzeugs werden mehrere bedingte Faktoren berücksichtigt, darunter:
- Transport und Handhabung
- Druckzyklen im Bohrloch
- Vibrations- und Stoßbelastung
- Temperaturbelastung
- Umweltkorrosivität
Diese Wartungsstrategie hat die Leistung und Zuverlässigkeit von Traktoren, die unter Bedingungen hoher -Temperatur und hoher-Last betrieben werden, deutlich verbessert.
Bedienerperspektive: Auswahl der richtigen Interventionstechnologie
Aus der Sicht eines Ölunternehmens erfordert die Sicherstellung einer kosten-effektiven und-geeigneten-Bohrlochintervention die Bewertung mehrerer technischer Aspekte:
- Technische Anwendbarkeitfür den spezifischen Bedarf.
- Zuverlässigkeitder vorgeschlagenen Lösung.
- Feldverfügbarkeit und Effizienzder Ausrüstung.
- Verfügbarkeit von Notfallplänenund alternative Lösungen.
Bevor Betreiber sich für die Seilschleppertechnologie entscheiden, vergleichen sie diese mit anderen horizontalen Fördermethoden, vor allem mit Spiralrohren (CT). Zu den wichtigsten Vergleichsfaktoren gehören:
| Faktor | Drahtgebundener Traktor | Spiralschlauch (CT) |
|---|---|---|
| Modularität und Logistik | Hochmodular, geringes Gewicht, einfache Mobilisierung, geringer Platzbedarf | Größere Stellfläche, schwerere Logistik |
| Betriebsinterferenz | Minimale Beeinträchtigung anderer Aktivitäten vor Ort | Erfordert mehr Platz und Koordination |
| HSE und Effizienz | Überlegen durch kleinere Besatzung und einfacheren Aufbau | Im Allgemeinen geringere Effizienz bei bestimmten Protokollierungsaufgaben |
Fallstudie: Traktorbasierte-Intervention in einer Hochtemperatur-Gasquelle
Na ja, Awurde 2013 gebohrt und abgelenkt, wobei ein horizontaler Abschnitt von 3.000 Fuß (914 m) mit einem zementierten Liner fertiggestellt wurde. Das Bohrloch war ursprünglich ein Kandidat für eine mehrstufige Frakturierung mit Plug-{6}und-Perforationsmethoden. Bei der endgültigen Fertigstellung wurden 4-1/2-Zoll-Rohre und -Auskleidungen mit einem minimalen Innendurchmesser von 3,688 Zoll verwendet.
Erste Herausforderung:Beim ersten Bruchversuch stieß der Einsatz des Traktors auf Schwierigkeiten. Anschließend wurde CT verwendet, um die letzte Stufe im horizontalen Abschnitt zu perforieren, aber dieser Stufe fehlte die ausreichende Injektionsfähigkeit zum Pumpen von Stopfen und Perforationspistolen.
Neugestaltung:Um die Einspritzkapazität zu verbessern, gestaltete der Bediener den Auftrag neu, indem er die Länge der Perforationspistole verlängerte und zwei Stufen zu einer einzigen 60 Fuß (18,3 m) langen Stufe kombinierte.
Geplante drahtgebundene Traktorfahrten:
- Multi-{0}Finger-Messschieberprotokoll zur Beurteilung der Bohrlochintegrität (Prüfung auf vermutete Verformung aus früheren Vorgängen).
- Lauf mit leerer Waffe (Dummy-Lauf).
- Drei Läufe mit 20 Fuß (6,1 m) Perforationskanonen.
Lösung:Die Wahl fiel auf einen kabelgebundenen Traktor mit 3{2}}1/8"-Gleichstromantrieb. Der Knickwinkel des Bohrlochs lag innerhalb des normalen Betriebsbereichs des Traktors (32 Grad / 100 Fuß). Als Vorsichtsmaßnahme gegen mögliche Integritätsprobleme des Bohrlochs wurde die Gesamtlänge des Werkzeugstrangs unter 60 Fuß (18,3 m) gehalten.
Der Werkzeugstrang des Mehrfinger-Messschiebers wurde mithilfe robuster, optimal platzierter federbelasteter Rollen und starrer Armzentrierer zentriert. Ein flexibles Sub isolierte die Protokollierungszeichenfolge vom Traktorabschnitt und ermöglichte so eine qualitativ hochwertige Datenerfassung des Gehäuse-Bremsdurchmessers. Die Untersuchung bestätigte, dass es keine Schäden am Gehäuse gab, so dass die Stimulation fortgesetzt werden konnte.
Effizienzgewinn:Die Gesamtbetriebszeit für fünf drahtgebundene Traktorfahrten betrug67,5 Stunden. Im Vergleich zu einem drahtgebundenen CT-Eingriff (der ungefähr fünf Tage gedauert hätte) erzielte der traktorbasierte Betrieb einenZeitersparnis von mindestens 40 % .
Der Vorgang umfasste koordinierte Ressourcen mehrerer Dienstleistungsunternehmen unter der Aufsicht des Betreibers, wobei sich die Einbindung des Managements auf mehreren Ebenen als entscheidend für den Erfolg erwies.
Basierend auf dieser Arbeit können folgende Schlussfolgerungen gezogen werden:
- Da Saudi-Arabien seine Produktionsaktivitäten ausweitet, ist ein drahtgebundener Traktor-Eingriff eine praktikable und praktische Wahl für dichte Hochtemperatur-Gasquellen.
- Für spezifische Stimulationsherausforderungen in Tiefbrunnen bietet die traktorbasierte Technologie im Vergleich zu anderen Fördermethoden eine größere Anwendbarkeit.
- Technische Verbesserungen an Gleichstrommotor-Antriebssystemen für Traktoren wurden durch mehrere HPHT-Gasbrunneneingriffe erfolgreich validiert, was einen bedeutenden Fortschritt für die Gleichstromtraktortechnologie darstellt.
Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte jederzeit an das Vigor-Team, um detailliertere Produktinformationen zu erhalten.
