Der sichere und effiziente Betrieb des Öl- und Gasexplorations- und -produktionsgeschäfts hängt von der Bohrlochkopfausrüstung ab. Zwei wesentliche Bestandteile dieses Gerätes sind die Schlauchaufhänger und dieGehäuseaufhänger. Während beide wichtige Funktionen beim Bau und der Produktion von Bohrlöchern erfüllen, haben sie unterschiedliche Zwecke und Eigenschaften.
Definitionen und Funktionen
Im Bohrloch werden Futterrohrstränge aufgehängt und mit einem sogenannten Werkzeug abgedichtetGehäuseaufhänger. Es befindet sich im Bohrloch- oder Futterrohrkopf und wird normalerweise oben an jedem Futterrohrstrang installiert. Die Hauptziele bestehen darin, das Gewicht des Futterrohrstrangs zu tragen und eine Abdichtung zwischen dem Futterrohr und dem Bohrlochkopf zu bilden.
Im Gegensatz dazu sind Produktionsrohrstränge so konzipiert, dass sie mit einer Rohraufhängung im Bohrlochkopf aufgehängt und abgedichtet werden. Es dient als Verbindung zwischen Bohrlochkopf und Weihnachtsbaum und ist häufig das höchste Bauteil der Konstruktion. Die Hauptaufgabe eines Rohraufhängers besteht darin, das Gewicht des Produktionsrohrs zu tragen und den Produktionsfluss abzudichten.
Installationszeitpunkt und Bohrlochlebenszyklus
Gehäuseaufhängerwerden während der gesamten Bohrlochbauphase errichtet, insbesondere während der Verrohrungs- und Zementierungsprozesse. Sie spielen in den frühen Phasen der Bohrlochentwicklung eine wichtige Rolle und sorgen für strukturelle Unterstützung und Zonenisolierung, während das Bohrloch gebohrt und fertiggestellt wird.
Rohraufhängungen werden normalerweise angebracht, nachdem das Bohrloch gebohrt und die Verrohrung angebracht wurde. Sie werden während der Fertigstellung des Bohrlochs installiert, nachdem die Förderrohre in das Bohrloch verlegt wurden. Die Rohraufhängungen bleiben während der gesamten Produktionslebensdauer des Bohrlochs an Ort und Stelle.
Design und Konstruktion
Gehäuseaufhängersind im Allgemeinen größer und robuster im Aufbau als Rohraufhänger. Sie sind so konzipiert, dass sie je nach Tiefe und Größe des Gehäusestrangs ein erhebliches Gewicht tragen können, oft Hunderttausende Pfund. Sie verfügen in der Regel über einen Gleitmechanismus zum Greifen und Stützen des Futterrohrs sowie über Dichtungselemente, um eine Flüssigkeitsmigration zwischen Futterrohr und Bohrlochkopf zu verhindern.
Schlauchaufhänger sind typischerweise kleiner und kompakter alsGehäuseaufhängerS. Sie sind so konzipiert, dass sie das relativ geringere Gewicht von Produktionsrohrsträngen tragen können. Schlauchaufhängungen verfügen häufig über mehrere Dichtungsmechanismen und können verschiedene Anschlüsse und Durchgänge für den Produktionsfluss, die Chemikalieninjektion sowie hydraulische oder elektrische Steuerleitungen umfassen.
Belastbarkeit
Da das Gewicht des Futterrohrstrangs besonders bei tiefen Bohrlöchern hoch sein kann,Gehäuseaufhängersind für große Gewichte ausgelegt. Zusätzlich zur statischen Beanspruchung des Gehäuses müssen sie während des Bohr- und Förderbetriebs dynamischen Belastungen standhalten.
Obwohl Rohraufhänger auch das Gewicht tragen, ist die Belastung, die sie tragen, im Allgemeinen geringer als die von RohraufhängernGehäuseaufhänger. Die Produktionsrohre sind typischerweise leichter als Gehäusestränge. Rohraufhängungen müssen jedoch so ausgelegt sein, dass sie den zusätzlichen Belastungen im Produktionsbetrieb, einschließlich Druckschwankungen und möglicher Wärmeausdehnung, standhalten.
Vigor bietet Ihnen eine zuverlässige Lösung. Bitte kontaktieren Sie uns unterinfo@vigorpetroleum.com.
