Packer können in drei Typen eingeteilt werden: mechanische Packer, hydraulische Packer und permanente Packer.
Mechanische Setzpacker werden durch Rohrbewegungen wie Rotation oder Auf-/Abwärtsbewegung gesetzt. Sie werden durch einfaches Hochziehen der Schnur freigegeben und eignen sich für flache Bohrlöcher mit niedrigem Druck.
Tension-Set-Packer werden durch Zugspannung am Rohr eingestellt und durch Lösen der Spannung wird der Packer freigegeben. Sie werden in flachen Bohrlöchern mit mäßigen Druckunterschieden eingesetzt und häufig bei Stimulationsarbeiten eingesetzt.
Rotationsset-Packer werden durch Rohrdrehung eingestellt, wobei der Packer durch eine Linksdrehung aktiviert und durch eine Rechtsdrehung zurückgeholt wird.
Hydraulisch eingestellte Packer nutzen den Flüssigkeitsdruck, um den Kegel hinter die Keile zu treiben, und sie bleiben durch eingeschlossenen Druck oder eine mechanische Verriegelung fixiert. Sie werden durch das Aufnehmen des Schlauchs gelöst und sind nützlich bei gebogenen oder krummen Löchern, bei denen die Bewegung des Schlauchs eingeschränkt ist.
Aufblasbare Packer nutzen Flüssigkeitsdruck, um einen verstärkten Gummischlauch aufzublasen und den Packer zu fixieren. Sie werden häufig zur Prüfung offener Bohrlöcher und zur Zementsicherung eingesetzt, insbesondere in Bohrlöchern mit Einschränkungen.
Permanente Packer werden an elektrischen Leitungen, Bohrgestängen oder Rohren angebracht. Sie verfügen über gegenüberliegende Gleitstücke, die den Packer unter Druck festhalten und einer Bewegung in beide Richtungen standhalten. Wireline-Packer verwenden zum Setzen elektrischen Strom, während Tubing-Packer durch Drehen oder Ziehen gesetzt werden können. Sie eignen sich für Bohrlöcher mit hohen Druckunterschieden oder großen Schwankungen der Rohrbelastung.
Bei Zementpackern wird das Rohr innerhalb der Verrohrung oder des offenen Lochs einzementiert.
