Saugstangenpumpen sind die weltweit am weitesten verbreitete Form des künstlichen Auftriebs in Ölquellen. Es gibt jedoch mehrere spezielle Pumpenvarianten, die jeweils für bestimmte Bohrlochbedingungen und Anwendungen ausgelegt sind. Vigor bietet Ölbetreibern einen Überblick über die wichtigsten Typen, ihre Unterscheidungsmerkmale und die Bohrlochparameter, für die jede Variante ideal geeignet ist.
1. Die standardmäßige einsteckbare Saugstangenpumpe
Die herkömmliche Einsteckpumpe bietet zuverlässige Leistung für die meisten Brunnen und bleibt das Arbeitspferd der Branche. Wie der Name schon sagt, werden der Zylinder und die Kolbenbaugruppe aus Sphäroguss in das Bohrloch eingesetzt und nicht dauerhaft installiert. Dadurch ist es möglich, die Pumpe zu Wartungszwecken herauszuziehen, ohne das Bohrloch auszuwischen. Die polierte Stange und die Saugstangen sind mit der Untergrundpumpe verbunden. Eine Oberflächenstrahlpumpeinheit überträgt die Hin- und Herbewegung, um produzierte Flüssigkeiten anzuheben. Diese einfach, bewährt und wirtschaftlich einsetzbaren Pumpen bewältigen ein breites Spektrum an Bohrlochtiefen und Produktionsraten.
2. Die Rückmarkierungspumpe
Sie ersetzen im Gegensatz zu Standardkonfigurationen einen hohlen Kolben, der das Fahrventil umschließt. Dies schützt das Ventil vor Schleifmitteln in Sandbrunnen. Die stationäre Dichtung sitzt außerhalb des Kolbenzylinders statt innerhalb. Oberhalb des Flüssigkeitsspiegels kehrt der Kolben seine Richtung um, wodurch Probleme durch Flüssigkeitsdruck und Gasinterferenzen reduziert werden. Aufgrund dieser Merkmale eignen sich Rückmarkierungspumpen gut für abrasive oder gashaltige Bohrlöcher und ermöglichen einen reibungsloseren Betrieb bei höheren Hubzahlen.
3. Die Hohlstabpumpe
Wie der Name schon sagt, verwenden Hohlstabpumpen röhrenförmige Saugstangen anstelle von massiven Stahlstangen. Dies ermöglicht das Pumpen von Flüssigkeiten durch das Innere des Stabs an die Oberfläche und nicht durch den Rohrring hinauf. Da die gepumpte Flüssigkeit die Stangen schmiert, wird die Reibung verringert, was den Einsatz in abgelenkten und tieferen Bohrlöchern von mehr als 10 {1}} Fuß ermöglicht. Hohlstäbe sind zudem korrosionsbeständiger und verschleißfester, da die gepumpten Flüssigkeiten für eine kontinuierliche Innenspülung sorgen. Hohlstabpumpen eignen sich hervorragend für Offshore-Bohrlöcher oder abgelegene Bohrlöcher an Land, bei denen die Minimierung von Wartungseingriffen von entscheidender Bedeutung ist.
4. Kolbenhubpumpen
Kolbenhubpumpen werden in Niederdruck-Gasbrunnen mit der Kolbenhub-Gaslifttechnologie kombiniert. Der Kolben bewegt sich, angetrieben durch den Oberflächengasdruck, im Rohrstrang auf und ab. Beim Abwärtshub hebt der Kolben angesammelte Flüssigkeiten im Raum darüber an die Oberfläche. Rückschlagventile geben beim Aufwärtshub Gas nach unten ab und halten es nach oben zurück. Der Stangenstrang sorgt für Gewicht, um die Abdichtung und den Abwärtsschub zu ermöglichen. Kolbenhubpumpen entfernen Flüssigkeiten aus dem Bohrloch, um die Gasproduktionsraten in Niederdruckbohrlöchern zu maximieren.
5. Hydraulische Kolbenpumpen
Anstelle von Stangensträngen verwenden hydraulische Kolbenpumpen unter Druck stehendes Wasser oder Öl in den Schläuchen, um eine geschlossene Kolbenbaugruppe hin- und herzubewegen. Schläge von 100 Fuß oder mehr sind möglich. Oberflächenhydraulikaggregate betätigen den Kolben. Hydraulikölpumpen eignen sich für abgelegene Unterwasserbrunnen. Wasserversionen eignen sich gut für flache Onshore-Brunnen bis zu einer Tiefe von 1000 Fuß, wo reichlich Oberflächenwasser verfügbar ist. Keine Stangen bedeuten keine Reibung und ermöglichen größere Tiefen. Hydraulikpumpen tolerieren auch abweichende Bohrlöcher. Ihr geschlossenes Design kommt gut mit Schleifmitteln zurecht.
Diese Zusammenfassung der wichtigsten Arten vonSaugstangenpumpenDie verfügbaren Informationen bieten eine Referenz für die Auswahl der optimalen Konfiguration für Ihre Bohrlochbedingungen und -parameter. Die Anpassung der Fähigkeiten jeder Pumpenart an die Bohrlocheigenschaften und die Anforderungen an den künstlichen Auftrieb erleichtert einen produktiven, störungsfreien Betrieb.
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