Die Reibahle ist das Herzstück einer Horizontalspülbohrmaschine beim Reiben. Beim Horizontalspülbohren handelt es sich um ein Werkzeug zum Schneiden und Brechen von Boden und Gestein entlang der Führungsschiene. Die Erweiterung vom Führungsloch auf einen geeigneten Lochdurchmesser erfordert in der Regel mehrstufiges Reiben und mehrfaches Räumen. Es kann unterteilt werden in Trommelreibahle, Plattenreibahle, rotierende Reibahle, Zahnradreibahle,Rollenreibahle,und so weiter entsprechend den strukturellen Merkmalen.
1. Laufreibahle
Der Laufreibungsprozess an der Lochwand hat einen gewissen Druck und eine Wandstabilisierungsfunktion. Durch das Schweißen von verschleißfestem Material an der Außenfläche des Zylinders kann der Durchmesser beibehalten und die Bohrlochwand korrigiert werden. Seine hintere Abdeckung ist mit einem Schneidkopf mit Wolframkarbidspitze und großer Konizität verschweißt, was im Falle eines Zusammenbruchs ein positives Reiben in die entgegengesetzte Richtung ermöglicht.
Schaufelreibahlen können auch in allgemeine Schaufel- und Laufschaufelreibahlen unterteilt werden. Letztere verfügen über eine spiralförmige Laufrille, die der Kanalisierung von Schlamm und geotechnischem Schutt förderlicher ist. Darüber hinaus gibt es eine Platteneimerreibahle, die die Eigenschaften einer großen Schneidkante des Plattentyps aufweist, aber auch die Rolle der Eimerreibahle an der Lochwand der Extrusionskorrektur und die Rolle eines großen Auftriebs hat, der das Loch erweitert Der Wirkungsgrad ist sehr hoch.
2. Plattenreibahle
Die Struktur des Werkzeugkörpers ermöglicht große, hochmoderne Bohrungen, die ein abgestuftes Reiben ermöglichen. Die Lochgröße beträgt 480–1625 mm und der Wasserlochdurchmesser beträgt 71–76 mm, die Zahlen reichen von 12, 20 und 24.
3. Fliegen Drehen Reibahle
Es verfügt über Schneidzähne aus Hartmetall und die darüber installierten Düsen sind austauschbar. Reibgröße von 480-1625 mm, Wasseraugendurchmesser von 76 mm, Anzahl 12, 20, 24 usw.
4. Zahnradreibahle
Die Zahnreibahle hat keine feste Zahnform und kein festes Lager, daher ist es notwendig, eine geeignete Zahnform und Lagerstruktur entsprechend den unterschiedlichen stratigraphischen Strukturen zu wählen. Es verfügt über eine Neigung der Handfläche nach hinten, ein kalthärtendes Anti-Verschleiß-Legierungsdesign und eine Struktur zur Verhinderung von Zahnverlagerungen, die hauptsächlich verhindert, dass sich das Zahnrad löst, nachdem das Zahnradlager beschädigt wurde, was zu Unfällen im Loch führt. Es eignet sich für die horizontale Richtungsbohrkonstruktion und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer und gute Sicherheitsleistung aus. Die Lochgröße beträgt 220–1600 mm.
Meistens werden die Einzelzahnhandfläche und das Zahnrad des Zahnradbohrers als eine Schneidkante verwendet, und die Anzahl der Schneidkanten beträgt 3 und mehr. Die Lochreibahle besteht aus einer hinteren Stützplatte, einem hinteren Leitblech, einem Dorn und einem vorderen Leitblech , vorderer Stützring, vordere Stützplatte, Zahnrad, Zahnpalme und so weiter. Es verwendet einen Schweißprozess, um jede Komponente zu verbinden und zu fixieren. Für den Reibvorgang sorgt das Schraubenbohrwerkzeug für das Drehmoment und die Bohranlage für die Spannung.
Ähnlich wie beim Ölbohren kann es in gefräste Diagramme eingeteilt werden, die entsprechend den verschiedenen Arten des Bohrkörpers eingelegt sind.
(1) Fräszahnradreibahle
Bei der Verwendung der Zähne des Zahnrads handelt es sich um gefräste Zähne, das heißt, bei gefrästen Zähnen der Zahnradmatrix ist die Verschleißfestigkeit relativ gering. Um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, wird häufig eine Hartlegierungsschicht darauf aufgeschweißt.
(2) Zahnradreibahle
Seine Härte und Verschleißfestigkeit sind gut, lange Lebensdauer. Der Nachteil besteht darin, dass die Zähne brüchig sind, leicht kollabieren und abfallen, da die eingelegten Zähne nicht sicher sind.
5. Rollenreibahle
Rollenreibahleverfügt über ein Metalldichtungskochfeld mit großem Durchmesser und einer Lebensdauer von bis zu 100 Stunden oder mehr. Die einzigartige mehrstufige Anti-Dislokations-Verriegelungsvorrichtung verhindert ein Dislozieren, wenn der Bohrer leer geworfen wird, und ein Dislozieren des Wälzfräsergehäuses, wenn das Lager beschädigt ist. Mittlerweile verfügt es über ein ausgezeichnetes hydrodynamisches Design, einen reibungslosen Schlackenaustrag und einen hydraulischen Gesteinsbrecher. Der Bohrer ist aus hochwertigem legiertem Stahl präzisionsgeschmiedet, und der große Bohrerkörper verfügt über ein gewichtsreduzierendes Design, um die Kettenverformung zu reduzieren. Die verbleibende Größe beträgt 400 bis 2000 mm.
Die strukturellen Eigenschaften der verschiedenen Arten von Reibahlen bestimmen den Arbeitsmodus, die Verwendung und den Anwendungsbereich des Reibens, wobei sich die Trommelreibahle, die Plattenreibahle und die fliegend rotierende Reibahle zum Durchqueren der Bodenschicht eignen, während sich der Zahnrad- und Rollenstein zum Durchqueren eignen die Gesteinsschicht. Bei horizontalen Richtungsbohr-Traversierungsprojekten, insbesondere bei Langstrecken-Traversierungsprojekten, ist der Zustand der Schicht kompliziert und die Anpassungsfähigkeit der Reibahle an die Schicht ist äußerst wichtig.
◆Horizontalgerichtetes Bohren und Vorbohren sollten die folgenden drei Aspekte berücksichtigen:
1. die Lebensdauer der Reibahle
2. der Wert des von der Reibahle in jeder Reibstufe erzeugten Drehmoments
3. Effizienz und Wirtschaftlichkeit des Reibens.
Die Vorteile der Zahnradreibahle wie starke geologische Anpassungsfähigkeit, hohe Konstruktionsfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer und gute Sicherheitsleistung können die Effizienz und Qualität der Reibahle weiter verbessern, die für den Richtungsquerbau über große Entfernungen geeignet ist. Daher ist es äußerst wichtig, die Zahnradreibahle für horizontale Verfahrprojekte über große Entfernungen zu optimieren und zu verbessern.
