1. Vor dem GebrauchBohrgestängesollten ordentlich auf einem mobilen Gestell angeordnet sein, das mindestens 0,3 m über dem Boden liegt und über ausreichend Stützblöcke verfügt. Dies verhindert Rost und Korrosion durch Wasser, Feuchtigkeit, Erde usw. Die Rohrgestelle sollten parallel und auf derselben Ebene sein, um ein Verbiegen oder Verformen zu verhindern. Rohre an beiden Enden des Gestells sollten mit Unterlegkeilen gesichert werden, um ein Wegrollen oder Herunterfallen zu verhindern.
2. Für neueBohrgestängewird empfohlen, zwei Einschraubvorgänge mit einem Drehmoment durchzuführen, das etwas unter dem angegebenen Wert liegt. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Verbindungsgewinde und Dichtflächen intakt sind, tragen Sie gründlich und gleichmäßig Gewindepaste auf und ziehen Sie die Verbindungsgewinde vor der Verwendung mit dem angegebenen Drehmoment fest. Dieses Einschraubverfahren trägt dazu bei, die Oberflächenhärte der Gewinde zu stärken, ihre Anti-Fress-Eigenschaften zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern.
3. Vor dem AnschließenBohrgestänge, reinigen Sie Stift- und Gehäuseende gründlich, und tragen Sie Gewindepaste auf (die nicht durch andere Altöle oder Öle mit minderwertigem Druck ersetzt werden kann), um vorzeitigem Verschleiß oder Beschädigung vorzubeugen. Außerdem sollte die Vorspannkraft auf maximal 15 MPa begrenzt werden, um ein Ausbrechen zu vermeiden. Vermeiden Sie die Anwendung von Hitze zum Lösen von Verbindungen, da dies ihre mechanischen Eigenschaften (insbesondere des Gehäuseendes) verringert und die Lebensdauer beeinträchtigt. Außerdem kann unzureichendes Vorspannen eine Bewegung der Gewindeverbindung verursachen, was ein gegenseitiges Reiben der Gewindespitzen und die Bildung von Graten an den Seiten zur Folge hat, was zu Gewindeschäden oder Fressen führt. Unzureichendes Vorspannen der Gehäuseschulter kann Ermüdungsbrüche an der Wurzel des Stiftgewindes verursachen. Bei Einwirkung von Flüssigkeit unter hohem Druck kann das Gehäuseende durchdrungen werden, was Erosion verursacht und möglicherweise Längsrisse verursacht.
4. Achten Sie auf die Reinigung der Wasserläufe, um Verstopfungen zu vermeiden, die zu einem Druckaufbau im Schlammsystem führen könnten.
5. Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile auf Verschleiß. Wenn Sie ungewöhnlichen Verschleiß feststellen, ermitteln Sie umgehend die Ursache:
(1) Stellen Sie fest, ob scharfe, harte Stoffe im Bohrloch dieBohrgestänge;
(2) Beurteilen Sie, ob das Führungssystem des Rigs Kratzer verursacht.
Bei grabenlosen Bohrmaschinenrohren ist Vorsicht geboten, wenn Sie Rohre mit Spiralkratzern verwenden, die tiefer als 1 mm sind und sich über eine volle Umdrehung des Rohrkörpers erstrecken. Dadurch wird ein Rohrbruch während des Betriebs verhindert, wodurch größere Verluste vermieden werden. Wenn es lokal zu Schäden an der Gewindeform kommt (ca. 1-2 Gewinde, 10 mm lang), reparieren Sie diese umgehend vor der weiteren Verwendung.
6. Vermeiden Sie die Verwendung von Rohrzangen oder Schraubstöcken anBohrgestängeKörper, um Abrutschschäden an den Backen zu vermeiden, die deren Lebensdauer verkürzen würden.
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