◆Materialien und Prozesse der ÖlquelleSaugstangenpumpeTeile:
① Pumpengehäuse
Härteverfahren für Ölpumpengehäuse: Verchromen, Aufkohlen
Grundmaterialien des verchromten Pumpengehäuses: 45 # Stahl, 4/6 Chromstahl, Marinemessing usw.
Grundmaterial des Aufkohlungspumpengehäuses: 20# Stahl
Maximale Länge des Pumpenfasses: 10,5 m
Härte der Verchromung: HRC67-71
Aufkohlungshärte: HRC58-66
② Kolben
Kolbenhärtungsmethode: Legierungspulver-Sprühschweißen, Verchromen
Härte der Spritzschweißschicht: Größer oder gleich HRC58
Härte der Verchromung: HRC67-71
Kolben verschiedener Längen können nach Kundenwunsch hergestellt werden, mit einer maximalen Länge von 10 m
Teile
Zu den Teilematerialien gehören: Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Edelstahl, Nickel-Kupfer-Legierung, Marinemessing
Ventilpaar
Zu den Materialien für Ventilzubehör gehören: Edelstahl mit hohem Chromgehalt; Kobalt, Chrom, Wolframlegierung; Wolframkarbid; Titankarbid; Nickelkarbid
◆PumpenstangenpumpeCode
①Pumpentyp:
Buchstabe T: Rohrpumpencode;
Buchstabe R: Code der Stangenpumpe;
②Pumpenfasstyp:
Buchstabe H: dickwandiges Pumpengehäuse (für Metallkolben);
Buchstabe W: Dünnwandiges Pumpengehäuse (für Metallkolben);
Buchstabe S: Dünnwandiges Pumpengehäuse (für weichdichtende Kolben);
Buchstabe P: Dickwandiges Pumpengehäuse (für weichdichtende Kolben);
③Montageort der Unterstützung:
Buchstabe A: Oben;
Buchstabe B: unten;
Buchstabe T: unten, beweglicher Zylindertyp;
④Unterstützungsmontagetyp:
Buchstabe C: Lederschalenstil;
Buchstabe M: Mechanischer Typ;
Die Zahlen nach den Buchstaben stehen für die Pumpenrohrlänge, die Kolbenlänge und die Gesamtlänge des Verlängerungsbundes/Nippels.
Hinweis: Das in China häufig verwendete Festventil von Rohrpumpen ist mit dem Pumpengehäuse verbunden. Der Codename enthält keinen Supportcode. Im Allgemeinen sind lange und kurze Abschnitte nicht erforderlich.
Härtungsmethoden
Es gibt zwei Härtungsmethoden für ÖlquellenSaugstangenpumpeZylinder: Verchromen und Karbonitrieren
Verchromungshärte HRC{{0}} (nationaler Standard) (API ist HV100900 -1160=HRC66.5-73), die Mindestdicke der Beschichtung beträgt 0,076 mm; es wird 45er Stahl verwendet, die maximale Länge beträgt 10,5 Meter; es hat eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, dichte Beschichtung, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer. Es ist eine im In- und Ausland häufig verwendete Pumpenlaufhärtungsmethode.
Die Härte der Karbonitrierung ist größer oder gleich HRC58 (die Mindesthärte von HRC58 in einem Abstand von 0,13 mm von der Oberfläche des Innenlochs ist in der Spezifikation angegeben) und die Dicke der aufgekohlten Schicht beträgt 0,75- 1,15 mm. Es wird 20-Stahl mit einer maximalen Länge von 7,8 Metern verwendet. Er weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für Arbeitsbedingungen mit geringen Anforderungen an den Pumpengehäuseverschleiß, wie z. B. Schweröl.
Es gibt fünf Arten von Pumpenzylinderwandstärken: 3,175, 4,76 mm, 6,35 mm (normal), 8 mm (verdickt) und 10 mm (verdickt). Aufgrund des Bedarfs an Exportprodukten werden inländische Unternehmen auch Pumpenzylinder mit Wandstärken von 3,175 und 4,76 mm sowie Pumpenzylinder mit Innenlöchern herstellen, die nicht gehärtet (nicht bearbeitet) sind.
Die Spezifikationen legen die Behandlungsmethoden für Pumpengehäuse fest: Verchromen, Aufkohlen, Karbonitrieren, stromloses Nickel-Phosphor-Beschichten, Nitrieren, Induktionshärten; Pumpengehäusematerialien: Kohlenstoffstahl, Chromstahl, niedriglegierter Stahl, Messing, Monel-Legierung.
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