Stabilisatoren sind ein wesentlicher Bestandteil der Montage der unteren Loch. Sie konzentrieren das Gewicht der Bohrkragen auf dem Bit, versteimen die BHA und halten die Bohrkragen von der Bohrlochwand fern, wodurch das Risiko eines festgefahrenen Rohrs verringert wird.
Wir bieten eine große Auswahl an Stabilisatoren für alle möglichen Bohrungen und Formationen. Spezielle Stabilisatoren wie Roller -Reamers, Lochöffner und wichtige Sitztauscher vervollständigen diese Auswahl und stellen Sie sicher, dass Sie immer den richtigen Stabilisator für Ihre Bohranmeldung finden.
Integral Blattstabilisator (IBS)
Integrale Klingenstabilisatoren (IBS) werden aus einem einzigen Stück hochfestem AISI 4145H oder nichtmagnetischem Stahl bearbeitet und beseitigen das Risiko, dass Klingen in das Brunnenbor fallen.
Erhältlich mit Spiralklingen in verschiedenen Winkeln oder geraden Klingen. Spiralblätter sorgen für einen 360 -Grad -Oberflächenkontakt, während gerade Klingen eine maximale Flüssigkeitskonzentration liefern.
Unsere integralen Blattstabilisatoren sind mit einer optimalen Hardfacing -Lösung gekleidet und sind für die meisten Formationen geeignet, von weich bis abrasiv.
Lochgröße
Straight Blade Stabilisator: 5 " - 28 1/2"
Spiralklingenstabilisator: 5 "–36"
Wassermelonenstabilisator: 8 "–28"
Schweißblattstabilisator
Mit den auf einem geschmiedeten Dorn geschweißten Klingen sind geschweißte Klingenstabilisatoren eine wirtschaftliche Alternative zu integralen Klingenstabilisatoren für weiche und mittlere harte Formationen.
Wärmebehandlung in voller Länge und gründliche nicht zerstörerische Tests aller Schweißnähte sorgen für maximale Robustheit.
Erhältlich in einem geraden Blatt- und Spiralblattdesign mit 3 oder 4 Klingen pro Stabilisator.
Stabilisator -Klingentypen
Sovonex ™ Wweiß- und Integralstabilisatoren sind mit Klingen der folgenden Wickelwinkel erhältlich.
Gerade Klinge
Offene Spirale: 180–220 Grad Wrap -Winkel
Volle Spirale: 300–350 Grad Wrap -Winkel
Enge Spirale: 500–600 Grad Wrap -Winkel
Spiralblätter sind rechtshändig, aber linkshändige Spiralen können auf Anfrage eingerichtet werden.
Austauschbarer Hülsenstabilisator
Bestehend aus einem einzelnen Dorn und einer austauschbaren Hülle sind ideale Hülsenstabilisatoren in abgelegenen Bereichen ideal, in denen Reparaturen und Wiedergutmachung der Klingen nicht möglich sind.
Die Hülse kann auf dem Bohrboden problemlos geändert werden, ohne spezielle Werkzeuge zu benötigen. Als zusätzlicher Vorteil kann ein Dorn mit Ärmeln unterschiedlicher Größen verwendet werden, wodurch die Kosten für die Geräte gesenkt werden.
Nicht rotierender Hülsenstabilisator (Stabilisator der Gummihülle)
Die Hülse auf einem nicht rotierenden Ärmelstabilisator bleibt aus Spezialpolyurethan, bleibt während des Bohrers stationär. Auf diese Weise stabilisiert es die Bohrkette ohne Untertreppen.
Stabilisatoren der Gummiärmel können in harten und abrasiven Formationen verwendet werden, da Verschleiß an den Ärmeln im Vergleich zu anderen Stabilisatortypen viel niedriger ist.
Speichern und einfaches Handling: Die Ärmel können schnell und einfach auf dem Bohrboden ersetzt werden. Ihr nahtloses Design verhindert den Verlust von Ärmeln im Bohrloch.
AISI 4145H Mod Steel
AISI 4145H MOD ist eine spezielle Chrom -Molybdän -Stahlqualität. Wärme behandelt mit API Spec 7, bietet es unseren Stabilisatoren eine hohe Zugfestigkeit, Widerstand gegen Schock und Verschleiß.
Härte: 285-341 HB (1 Zoll unter der Oberfläche)
Schlagstärke: 54 J (ASTM A 370-Charpy V-Atch)
Nichtmagnetischer (Nicht-Mag-) Stahl
Bei der Protokollierung während des Bohrvorgangs (LWD) müssen Stabilisatoren und Bohrkragen aus nichtmagnetischem Edelstahl hergestellt werden, um magnetische Störungen mit den Messgeräten zu vermeiden.
Darüber hinaus werden in aggressiven Umgebungen aufgrund ihres guten Korrosionswiderstands aus rostfreiem Stahlboden in aggressiven Umgebungen verwendet.
Für unsere nichtmagnetischen Stabilisatoren verwenden wir P530 Mn-CR-N-Qualitäts-Edelstahl, der alle oben genannten Anforderungen entspricht.
Härte: min. 260-350 Hb Hb
Schlagkraft: 122 J.
Korrosionsbeständigkeit: getestet und nach ASTM 262 Practice e
Magnetische Permeabilität: <1,001
Hardfacing -Typen
Wir können Ihre Stabilisatoren mit verschiedenen Arten von Hardfacing (HF 1000 bis HF 5000) kleiden. Wenn Sie Zweifel haben, können wir Ihnen helfen, die beste Hardfacing -Option basierend auf den Formationsmerkmalen zu finden, die bergab anfallen.
HF 1000
Crushed Wolfram Carbide in einer Nickelbronzematrix. Die 3 -mm -Korngröße sorgt für eine stärkere Konzentration von Carbid, die ideal für das Bohrungen für weiche Bildung ist.
HF 2000
Trapezoide Wolfram -Carbideinsätze in einer gesinterten Carbid -Nickelbronzematrix. Dies ergibt eine größere Tiefe der Carbid -Abdeckung - ideal für hohe Abweichungen in Schleifformationen.
HF 3000
Wolfram -Carbid -Einsätze, die in einer Pulverspray -Ablagerung eingestellt sind, ideal für abrasive Formationen. Empfohlen für nichtmagnetische Stabilisatoren
HF 4000
Carbideinsätze Tungsten (Tastentyp). Die Einsätze wurden entwickelt, um ein Kaltinsertion zu ermöglichen und eine enge Passform aufrechtzuerhalten. Eine größere Konzentration von Einsätzen auf dem unteren Drittel der Klinge und der Vorderkante erhöht den Oberflächenkontakt, um den Verschleiß in stark abrasiven Formationen zu verringern.
HF 5000
Dieses Oxy-Acetylen-Prozess wendet zähe geschmolzene Carbidpartikel unterschiedlicher Größen an, die in einer Nickelchromatrix gehalten werden und die hervorragende Eigenschaften der Bindungen und größere Oberflächenverschleiß-Eigenschaften bieten. Oberflächenhärte über 40 HRC. Ideal für geothermische Anwendungen über 350 Grad.
Der Bohrstabilisator von Vigor ist derzeit eines der meistverkauften Produkte auf dem Markt, und das Team von Ingenieuren aus Vigor kann die Produkte entsprechend den Bedürfnissen des Kunden anpassen und eine strenge Prozesskontrolle durchführen, um sicherzustellen, dass die Qualität des Produkts den Bedürfnissen des Kunden vollständig erfüllen kann. Wir halten uns auch immer an das kundenorientierte Servicekonzept, denken und lösen immer Probleme aus der Sicht des Kunden und verringern das Risiko im Projektbetrieb für Kunden. Wenn Sie an den Bohr- und Fertigstellungswerkzeugen von Vigor interessiert sind, zögern Sie nicht, uns für den besten Service und die am besten geeigneten Produkte zu kontaktieren.
Für weitere Informationen können Sie in unsere Mailbox schreibeninfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
