Entwicklungsstand und Optimierungspfad der Ölfeld-Fracturing-Technologie
1. Kurze Beschreibung der Ölfeld-Fracturing-Technologie
In der Phase der Ölfeldentwicklung werden die meisten Bergbauunternehmen für Öl- und Gaslagerstätten mit komplexer Geologie, geringer Permeabilität und geringer Porosität die Fracking-Technologie einsetzen, um die Effizienz der Ölfeldproduktion weiter zu verbessern. In Gebieten mit geringer Porosität und Durchlässigkeit und relativ großen Versenkungstiefen von Öl- und Gasressourcen ist der Effekt der Frakturierungstechnologie aufgrund anderer Bergbautechnologien erheblich. Darüber hinaus sind mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Fracturing-Technologie wasserbasierte Fracturing-Flüssigkeiten entstanden, die nicht nur den Reibungswiderstand von Fracturing-Flüssigkeiten verringern, sondern auch die Arbeitseffizienz von Fracturing-Pumpen verbessern können. Da die Forschung und Entwicklung von Fracking-Fluid jedoch noch in den Kinderschuhen steckt, muss der Anwendungseffekt noch weiter getestet werden.
Um den Entwicklungsbedarf der Ölfelder meines Landes zu decken, hat mein Land sukzessive Fracking-Einheiten und -Ausrüstung aus dem Ausland gekauft, und auch in meinem Land hat sich die Fracking-Technologie rasant weiterentwickelt. Mit der kontinuierlichen Beschleunigung der wirtschaftlichen, wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung meines Landes ist auch die Fracking-Technologie meines Landes recht ausgereift. Ob es sich um die Frakturierungstechnologie oder die Forschung und Entwicklung von Frakturierungsflüssigkeiten handelt, es gab einen Fortschritt als je zuvor.
2. Status Quo der Ölfeld-Fracturing-Technologie
1. Technologie zur Schussvermeidung
In der frühen Phase der Entwicklung des Bonan-Ölfelds wurde nach der Analyse der radioaktiven Protokollierungskurven und der guten Temperaturkurven mehrerer Ölquellen festgestellt, dass es in den Ölschichten an guten Brüchen mangelte und die meisten Brüche im Untergrund auftraten Zwischenschichten, die die Ölförderung erschwerten. Darüber hinaus wurde nach der Analyse der Schallprotokollierungsparameter festgestellt, dass es Unterschiede in den geologischen Bedingungen zwischen der Zwischenschicht und der Ölschicht gibt. Die härtere Geologie ist größtenteils in der Ölschicht verteilt und die geologische Härte in der Zwischenschicht ist geringer als die in der Ölschicht, so dass sich das Phänomen der Bruchbildung in der Zwischenschicht manifestiert. Es ist offensichtlicher, und die Dicke des Tonsteins in der Zwischenschicht ist relativ gering, was die Tendenz zur Bruchausdehnung behindert und die Fluktuation der Brüche entsprechend verstärkt.
Daher müssen Bergbauunternehmen Technologien zur Bruch- und Schussvermeidung einsetzen, d. Nach dem Einsatz der Schussvermeidungstechnologie kann die Bruchhöhe gut kontrolliert werden und die Effizienz und Produktion auf dem Ölfeld werden erheblich verbessert. Achten Sie bei der Anwendung von Schussvermeidungstechniken auf Folgendes:
①Wenn die Dicke der Schlammstein-Zwischenschicht gering und die Festigkeit gering ist und die lithologische Festigkeit der unterirdischen Ölschicht hoch ist, kann die Schrotvermeidungstechnologie am Boden bzw. an der Oberseite der unterirdischen Ölschicht eingesetzt werden. Wenn der flache Tonstein aufgrund seiner geringen Dicke die Fluktuation von Brüchen nicht begrenzen kann, kann die Schussvermeidungstechnologie außerdem direkt auf der Ober- und Unterseite eingesetzt werden, um die Effizienz der Ölfeldproduktion zu verbessern, was einen erheblichen Einfluss auf die Produktionssteigerung hat.
② Beim Einsatz der Fracking-Technologie sollten Bergbauunternehmen aufgrund der hohen Durchlässigkeit am Boden unterirdischer Öl- und Gaslagerstätten die Dicke des Bodens unterirdischer Öl- und Gaslagerstätten messen und Wasserflutung nutzen, um die Produktion im Prozess der Bodenerschließung zu steigern . Während der Frakturbauphase können die Risse durch kontinuierliches Knacken nach unten bewegt werden, wodurch die Tonstein-Zwischenschicht mit einer bestimmten Dicke aufgedrückt wird, was die Schwierigkeit der Ölförderung verringert.
2. Vorflüssigkeitsbehandlungstechnologie
Wenn im Ölförderblock ein hoher Bruchdruck herrscht, muss die Ölfördereinheit im Vorbehandlungsprozess saure Substanzen verwenden, und dann kann offiziell mit dem Bruchbau begonnen werden. Vor dem Bau kann das Einpressen saurer Substanzen in das Bohrloch dazu beitragen, den Frakturierungsdruck zu verringern, der um bis zu 6 MPa reduziert werden kann, und das Bohrloch ausbaggern, den Sickereffekt des Kanals verbessern und die Schwierigkeit des Frakturierungsbaus verringern.
3. Strombegrenzende Fracturing-Technologie
Durch die Anwendung der strombegrenzenden Frakturierungstechnologie kann die Anzahl der Perforationen in der unterirdischen Schicht so angepasst werden, dass es einen bestimmten Unterschied im Druckunterschied jedes Lochs in der unterirdischen Schicht gibt, was hilfreich ist, um das Injektionsvolumen der Frakturierungsflüssigkeit zu erhöhen und zu verbessern die Leistung der Oberflächenfrakturierung.
