Beim modernen Richtbohren beeinträchtigen magnetische Störungen durch benachbarte Futterrohrstränge, magnetische Formationsmineralien und mehrere{0}}Bohrlochplattenlayouts die Genauigkeit herkömmlicher magnetischer Messwerkzeuge-während{2}des Bohrens (MWD) erheblich. Das Risiko von Bohrlochkollisionen steigt erheblich, wenn Infill-Bohrlöcher auf überlasteten Plattformen oder in ausgereiften Feldern gebohrt werden, wo bestehende Bohrlöcher komplexe magnetische Schattenzonen erzeugen. Die Wireless Gyro While Drilling (GWD)-Technologie begegnet diesen Herausforderungen, indem sie eine Echtzeit-, -nichtmagnetische Bohrlochvermessung mithilfe von Festkörper-Gyroskopsensoren ermöglicht, die gegenüber externen Magnetfeldern völlig immun sind.
Solid-State-Gyro-Technologie und Sensorarchitektur
Das drahtlose GWD-Tool integriert fortschrittliche MEMS- oder Glasfaser-Gyroskope in die Bohrlochsohlenbaugruppe und misst Winkelgeschwindigkeit und Neigung unabhängig vom Erdmagnetfeld. Die Bohrlochsonde ist für einen Druck von 140 MPa (20.000 psi) ausgelegt und hat einen Standardbetriebstemperaturbereich von bis zu 120 Grad Celsius. Für Hochtemperaturanwendungen erweitert eine Thermosflaschenkonfiguration den Arbeitsbereich auf 175 Grad Celsius für bis zu 12 Stunden Dauerbetrieb. Die Gesamtlänge des Bohrlochwerkzeugs beträgt 6.065 mm, wobei die Abmessungen mit Bohrkrägengrößen von 3,375 Zoll bis 9,5 Zoll kompatibel sind.
Neigungsgenauigkeit: ±0,1 Grad; Azimutgenauigkeit: ±1 Grad über 5 Grad Neigung
Druckstufe: 140 MPa; Temperaturbereich: 120 Grad Standard, 175 Grad mit Thermoskanne
Drahtlose Datenübertragung mittels Schlammimpuls-Telemetrie
Im Gegensatz zu drahtgebundenen Kreiselsystemen, die Kabelverbindungen und spezielle -magnetische Bohrstangen erfordern, überträgt das drahtlose GWD-Tool Vermessungsdaten durch Schlammimpulstelemetrie an die Oberfläche. Das Drucksignal arbeitet im Bereich von 20 bis 100 psi und ist je nach Bohrkragengröße mit Standard-Schlammdurchflussraten von 10 bis 75 Litern pro Sekunde kompatibel. Das System unterstützt Schlammgewichte bis zu 2,2 Gramm pro Kubikzentimeter und Schlammviskositäten bis zu 140 Sekunden bei einem Sandgehalt unter 1 Prozent. Durch diese drahtlose Übertragung entfallen nicht-magnetische Bohrstangen und spezielle Richtungsvermessungsläufe, wodurch die Komplexität der Bohrlochmontage verringert wird und eine kontinuierliche Vermessungserfassung während des Bohrvorgangs ohne Betriebsunterbrechung möglich ist.
Umfrage-zu-Abfragefähigkeit und betrieblicher Flexibilität
Das drahtlose GWD-System bietet vollständige Umfragen auf Abruf und während der Verbindung, ohne dass zusätzliche Wartezeiten erforderlich sind. Diese Fähigkeit ist besonders wertvoll bei Batch-Bohrprogrammen, bei denen mehrere Bohrlöcher von einem einzigen Bohrplatz aus gebohrt werden, da sie eine schnelle Überprüfung der Flugbahn zwischen Bohrlöchern ermöglicht, ohne dass der Bohrstrang auslöst. Der Akku liefert bis zu 200 Stunden Dauerbetrieb, ausreichend für Bohrkampagnen mit größerer{3}Reichweite. Das System unterstützt sowohl den Rotations- als auch den Gleitbohrmodus mit einem maximalen Dogleg-Schweregrad von 37 Grad pro 100 Fuß im Rotationsmodus und 15 Grad pro 100 Fuß im Gleitmodus für die 3,375-Zoll-Werkzeuggröße. Diese Bewertungen gewährleisten die Kompatibilität mit den hohen Dogleg-Anforderungen moderner horizontaler und gerichteter Bohrlochprofile.
Kollisionsvermeidung und Ellipse der Unsicherheitsreduzierung
Der Hauptvorteil der Kreiselvermessung in magnetisch gestörten Umgebungen ist die deutliche Reduzierung der Positionsunsicherheit. Durch die Bereitstellung präziser Neigungs- und Azimutmessungen unabhängig von magnetischen Störungen ermöglicht das drahtlose Kreiselsystem beim Bohren den Bedienern, die Unsicherheitsellipse in der Zieltiefe zu reduzieren, was engere Bohrlochabstände und eine effizientere Entwässerung des Reservoirs ermöglicht. In Multiwell-Pad-Umgebungen, in denen herkömmliche Magnetwerkzeuge aufgrund von Gehäuseinterferenzen zu Azimutfehlern von mehr als mehreren Grad führen können, sorgt die kreiselbasierte Vermessung dafür, dass die Positionsgenauigkeit innerhalb der Spezifikation bleibt, was ein sicheres Bohren eng beieinander liegender Bohrlöcher mit minimalem Kollisionsrisiko ermöglicht. Diese Funktion unterstützt auch die genaue Richtkeilausrichtung, die Planung von Ablenkungsmanövern und das Abfangen von Entlastungsbohrungen.
Aufstrebender Markt für nicht-magnetische Richtungsvermessung
Der weltweite Markt für drahtlose Kreisel beim Bohren wächst, da Betreiber zunehmend die Grenzen der magnetischen Vermessung in komplexen Bohrumgebungen erkennen. Das drahtlose GWD-System von China Vigor bietet eine kostengünstige Alternative zu drahtgebundenen Kreiselvermessungen und bietet gleichzeitig eine Datenübertragung in Echtzeit, mit der drahtgebundene Methoden nicht mithalten können. Die vereinfachte Bohrlochmontage ohne nicht-magnetische Bohrmanschetten reduziert die Beschaffungskosten und die Lagerkomplexität für Bohrunternehmen. Mit der Fähigkeit, sowohl in Onshore- als auch Offshore-Anwendungen in vertikalen, gerichteten und horizontalen Bohrlöchern zu arbeiten, ist das drahtlose GWD-Tool zu einer wesentlichen Komponente für die Kollisionsvermeidung, die Flugbahnüberprüfung und die präzise Bohrlochplatzierung in anspruchsvollen Bohrumgebungen geworden.
Eliminiert die Anforderungen der BHA an nicht-magnetische Bohrmanschetten
Akkulaufzeit: 200 Stunden Dauerbetrieb für längere Bohrkampagnen
Die kabellose Gyro-Technologie beim Bohren liefert die magnetische -störungsfreie- Vermessungsgenauigkeit, die moderne Richtbohrprogramme erfordern, ohne dabei die Echtzeitdatenverfügbarkeit und die betriebliche Einfachheit zu beeinträchtigen, auf die sich Bohrteams verlassen. Durch die Eliminierung der Abhängigkeit von Magnetsensoren und nicht-magnetischen Bohrstangen ermöglicht dieses System eine sicherere und präzisere Bohrlochplatzierung in den anspruchsvollsten Bohrumgebungen.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an China Vigor unter info@vigorpetroleum.com oder rufen Sie +0086 29 81161513. an.
